ສາຍການຜະລິດຕົວກອງອາກາດອັດຕະໂນມັດ
ສາຍການຜະລິດຕົວກອງອາກາດອັດຕະໂນມັດເປັນວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດລະດັບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຕົວກອງອາກາດຄຸນນະພາບສູງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບຂັ້ນສູງນີ້ປະສານງານຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າຮ່ວມກັນ ລວມທັງການໃສ່ວັດສະດຸ, ການຈັດລຽງພັບ, ການປະກອບຂອບ, ການໃຊ້ກາວ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສຳເລັດຮູບເຂົ້າໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ລຽບງ່າຍ. ສາຍການຜະລິດນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ມໍເຕີເຊີໂວ (servo motors) ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນມີເຄື່ອງຈັກພັບຂັ້ນສູງທີ່ສາມາດຈັດການວັດສະດຸຕົວກອງຕ່າງໆ ຈາກແກ້ວໄຟເບີເກຣດ (fiberglass) ແບບດັ້ງເດີມ ໄປຫາວັດສະດຸສັງເຄາະ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສູງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງພັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງກວດກາຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕາມອົງປະກອບສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຈຳນວນພັບ, ການຈັດລຽງຂອງຂອບ, ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງການປິດຜນ. ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ເຖິງ 1,200 ຕົວກອງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຮຸ່ນ, ສາຍການຜະລິດນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບແບບການອອກແບບແບບມໍດູລ (modular design) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ ເພື່ອຮອງຮັບຂະໜາດ ແລະ ຮູບແບບຕົວກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກຕົວກອງແບບແຜ່ນ (panel filters) ໄປຫາຕົວກອງອາກາດອັນມີປະສິດທິພາບສູງ (HEPA). ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຂັ້ນສູງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ປັບຕົວຈິງໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການລົງທຶນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ສາຍການຜະລິດຍັງປະກອບມີລະບົບຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັດການຕົວກອງທີ່ສຳເລັດຮູບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ.