헤파 접착기, 바프로

HEPA 파이프라인 기계와 바플 생산 라인

이 생산 라인은 세 가지 주요 섹션으로 구성됩니다:

바플 생산용 코일링 섹션	수작업 스테이션과 함께 작동하는 플리팅 머신	AB 접착제 주입 및 경화 섹션
첫 번째 단계는 완전 자동 코일링 머신을 사용한 바플 형성입니다.	배플과 유리섬유 매체가 결합된 후, 이들은 플레이팅 공정으로 들어갑니다. 이 섹션은 효율성을 위해 설계되었지만 필요할 때 수동 조정을 허용하는 반자동 플레이팅 머신을 사용합니다.	필터 코어의 가장자리는 구조적 강도와 기밀성을 보장하기 위해 2액식 (AB) 폴리우레탄 접착제 주입 시스템을 사용하여 밀봉됩니다.

전체 라인은 PLC 시스템에 의해 조정되며, 평균 사이클 시간은 단위당 ≤3분입니다. 중요한 데이터(예: 주름 파라미터 및 접착제 주입량)는 추적성을 위해 MES 시스템에 업로드됩니다. 작업자들은 주로 자재 취급, 품질 검사 및 장비 모니터링을 담당하며, 이는 유연한 "인간-기계 협력" 생산 모델을 반영합니다.

이 구성은 자동화 효율성과 공정 유연성을 균형 있게 유지하여 소규모 배치, 다중 사양 고효율 필터 생산에 특히 적합합니다.

기술 매개변수

파동기 기술 사양

• 최대 제품 너비: 55–320 mm
• 파동 높이: 6–7.5 mm (맞춤형)
• 생산 용량: 20 개/분
• 전체 모터 파워: 1 kW
• 작동 전압: AC 220V / 60 Hz (삼상 사선식)
• 작동 공기 압력: 0.6 MPa
• 크기: 3200 × 1300 × 1450 mm (가 × 넓 × 높)
  포장 크기:
  • 1760 × 1105 × 1355 mm (1대), 중량: 196 kg
  • 1725 × 1020 × 1580 mm (1 대), 무게: 188 kg

컨베이어 길이: 1.5 m

제어 시스템:

• 주파수 변환기, 카운터, 텐션 조절기, 온도 조절기, 회전 인코더, 공압 실린더, PLC 및 터치스크린이 장착되어 있습니다.
• 기계는 고정 길이 포지셔닝을 위해 회전 인코더를 사용하며, 자동 절단, 밀어내기 및 재료 수집이 가능합니다.

플리팅 머신 기술 사양

• 최대 제품 폭: 850 mm
• 생산 라인 속도: 10 m/분
• 완제품 높이: 1265 mm
• 전체 모터 파워: 1 kW
• 운영 전압: AC 220V / 50 Hz
• 작동 공기 압력: 0.6 MPa
• 크기: 3200 × 1300 × 2450 mm (L × W × H)
  포장 크기:
  • 1104 × 1600 × 2479 mm (1 대), 중량: 219 kg
  • 1104 × 1080 × 1848 mm (1 대), 중량: 350 kg
• 최대 접이 높이: 300 mm
• 접이 주름 폭: 2–30 mm

제어 시스템:

• 주파수 변환기, 서보 모터, PLC, 터치 스크린, 센서 및 공압 실린더를 사용합니다.
• 다양한 필터 요구 사항에 따라 다른 주름 높이를 생성할 수 있습니다.
• 주로 유리 섬유 종이를 접고 바affles이 있는 HEPA 필터의 코일드 분리기 조립에 사용됩니다.

AB 접착제 주입기 기술 사양

• 접착제 출력 범위: 1–25 그램 (조정 가능)
• 총 주입량: 시간 제어 (조정 가능한 지속 시간)
• 주입 정확도: ±3% 오차 범위
• 전기 제어: PLC 및 터치스크린
• 작동 방식: 핸드헬드 스위치 제어
• 계량 시스템: 기어펌프 계량
• 혼합 방식: 정적 혼합/동적 혼합
• 저장 탱크 용량: 60L × 2 (이중 탱크)
• 전원 공급: 220V AC
• 전력 소비: 3 kW
• 작동 공기 압력: 0.6 MPa

작동 원리:
기계는 구성 요소 A용 및 구성 요소 B용 두 개의 재료 탱크가 장착되어 있습니다. 모터 구동 기어 펌프는 정확한 비율로 두 가지 재료를 동시에 주입하여 혼합 헤드로 보내며,/static mixing technology/을 통해 철저히 혼합됩니다.