튜브 롤링 (크림프링) 기계

제품 개요

튜브 롤링(크림핑) 머신은 금속 띠를 연속적으로 나선형 고리나 스프링 구조로 말아내는 고효율, 정밀 금속 가공 장비입니다. 최신 자동 제어 기술을 활용하여 말기, 사이징 및 절단 공정을 효율적으로 수행하며, 나선형 워셔, 탄성 요소, 밀봉 링 등의 다양한 정밀 부품 생산에 적합합니다. 이 장비는 자동차, 기계, 전자, 하드웨어 등 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

주요 특징

고정밀 성형

서보 모터 구동과 고강성 금형을 통해 ±0.05mm 내외의 말리기 차원 정확도와 0.1mm 미만의 원형도 오차를 보장합니다.

자동 편차 교정 시스템이 장착되어 재료의 위치 이탈을 방지하고 일관된 성형을 유지합니다.

효율적인 자동화 생산

통합된 PLC + 터치스크린 제어 시스템으로 파라미터화된 설정을 지원하여 다른 제품 사양 간의 빠른 전환을 한 번의 클릭으로 가능하게 합니다.

자동 급료, 말리기, 절단의 연속 작동으로 분당 30-60개의 생산 속도를 달성합니다 (재료 두께에 따라 다름).

넓은 재질 적합성

스테인레스, 탄소강, 구리, 알루미늄 등 various 금속 띠 처리 가능, 두께 범위는 0.1-3mm, 폭 범위는 10-100mm입니다.

온도 제어 말리기를 위한 옵션 가열 모듈 (경합금 또는 특수 열처리 요구사항에 적합).

모듈식 디자인

빠른 금형 및 안내 메커니즘 교체로 5분 이내에 제품 사양 변경 가능.

제품 설명

튜브 롤링(크림핑) 머신은 금속 스피럴 메시의 원통형 성형을 위해 설계된 전문 자동화 장치입니다. 정밀한 기계 구조와 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 스피럴 메시의 롤링 공정을 효율적으로 완료합니다. 특히 필터 제조 산업에 적합하며, 필터 카트리지의 내부 및 외부 원통형 메시를 생산합니다. 이 기계는 평면 시트 재료를 펴기, 뚫기, 롤링을 통해 자동으로 필요한 메시 원통을 형성하고, 조절 가능한 직경과 길이로 설정할 수 있으며, 이를 개별 원통 섹션으로 절단합니다. 필터 요소의 핵심 지지 프레임 또는 필터레이션 층으로서, 구조적 안정성, 균일한 공극도를 보장하며 고정밀 필터링 요구 사항을 충족합니다.

주요 장점

• 높은 가공 정확도 – 롤링 정확도 ±0.5mm까지 가능
• 높은 생산 효율성 – 최대 가공 속도 3-5m/분
• 사용 편의성 – 매개변수 조정 가능한 PLC 제어 시스템
• 우수한 안정성 – 주요 부품은 고품질 합금 강으로 제작됨
• 강한 적응성 – 다양한 나선형 메시 사양을 처리할 수 있음

제품 사양

1. 강판 두께: 0.4-0.8mm

2. 밴드 폭: 68mm

3. 작업 지름: 45mm-135mm 폼에 의해 조정

총 모터 전력: 4kw

5. 속도: 2.4m/min, 지름 87mm

6. 회전 절단

7. 외부 스냅 인

8. 적용: 지문 방지 철강, 열로 담긴 철강

9. 크기: 1700*1100*1500mm (길이*폭*높이)

10. 펀칭 지름 6mm

11. 롤링, 펀칭 및 롤링 포함

작동 원리

1. 자동 급료 – 나선형 메쉬가 컨베이어를 통해 성형 구역으로 공급됩니다.

2. 천공 섹션 – 사전 설정된 구멍 간격에 따라 정확하게 펀칭합니다.

3. 사전 구부리기 및 위치 조정 – 가이드 휠이 초기 구부리기와 성형을 수행합니다.

4. 원통형 성형 – 주요 성형 롤러가 최종 롤링 과정을 완료합니다.

5. 완제품 출력 – 자동 하역 시스템이 완성된 메쉬 원통을 수집합니다.

응용 프로그램

• 산업용 먼지 필터링
  • 대형 먼지 제거기 필터 메시 생산
  • 산업용 환기 시스템 방진 메시 처리
  • 작업장 먼지 제거 필터 부품 제조
• 석유화학 산업용 필터 제작
• 수처리 장비용 필터 부품
• 식품 기계용 여과 메쉬 가공
• 제약 설비용 필터 요소 제조

왜 우리를 선택했습니까?

• 출하 전 비디오 검사 – 배송 전 만족도 확인하기.
• 주요 부품에 대한 1년 보증 – 신뢰할 수 있는 사후 지원.
• 비용 효율적 – 수입 기계보다 40% 더 경제적이고, 유지보수가 용이함.
• 24/7 기술 지원 – 고객 요구에 대한 빠른 대응.
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