La Machine de Roulement des Tubes (Cisaillement) est un équipement de traitement métallique à haute efficacité et haute précision spécifiquement conçu pour enrouler continuellement des bandes métalliques en anneaux spirales ou structures de ressort. En utilisant une technologie avancée de contrôle automatisé, elle effectue efficacement les processus d'enroulement, de calibrage et de découpe, ce qui la rend idéale pour produire divers composants de précision tels que des rondelles spiralées, des éléments élastiques et des joints toriques. Elle est largement utilisée dans les industries automobiles, mécaniques, électroniques et de quincaillerie.
Aperçu du produit
La Machine de Roulement des Tubes (Cisaillement) est un équipement de traitement métallique à haute efficacité et haute précision spécifiquement conçu pour enrouler continuellement des bandes métalliques en anneaux spirales ou structures de ressort. En utilisant une technologie avancée de contrôle automatisé, elle effectue efficacement les processus d'enroulement, de calibrage et de découpe, ce qui la rend idéale pour produire divers composants de précision tels que des rondelles spiralées, des éléments élastiques et des joints toriques. Elle est largement utilisée dans les industries automobiles, mécaniques, électroniques et de quincaillerie.
Caractéristiques principales
Formage à Haute Précision
Propulsée par un moteur servo avec des moules à haute rigidité, elle assure une précision dimensionnelle de l'enroulement de ±0,05 mm et une erreur de rondeur inférieure à 0,1 mm.
Equipée d'un système de correction automatique de déviation pour éviter le décalage du matériau et garantir un formage constant.
Production Automatisée Efficiente
Le système de contrôle intégré PLC + écran tactile prend en charge des paramètres configurables, permettant un changement rapide entre différentes spécifications de produits avec un simple clic.
Le fonctionnement continu de l'alimentation automatique, du bobinage et de la découpe atteint une vitesse de production de 30 à 60 pièces par minute (en fonction de l'épaisseur du matériau).
Large adaptabilité des matériaux
Capable de traiter des bandes métalliques en acier inoxydable, acier au carbone, cuivre, aluminium et autres, avec une plage d'épaisseur de 0,1 à 3 mm et une plage de largeur de 10 à 100 mm.
Module de chauffage optionnel pour un bobinage contrôlé en température (convient aux alliages durs ou aux exigences spéciales de traitement thermique).
Conception modulaire
Remplacement rapide du mécanisme de moule et de guide permettant de changer les spécifications du produit en 5 minutes.
Description du produit
La machine à rouler (cintrage) de tubes est un dispositif automatisé professionnel conçu pour la mise en forme cylindrique de mailles spirales métalliques. Dotée d'une structure mécanique précise et d'un système de contrôle intelligent, elle effectue efficacement le processus de cintrage des mailles spirales. Elle est particulièrement adaptée à l'industrie de fabrication de filtres, produisant à la fois les mailles cylindriques intérieures et extérieures pour les cartouches filtrantes. La machine traite le matériau en feuille plate par déroulage, perçage et cintrage, formant automatiquement le cylindre de maille requis avec un diamètre et une longueur ajustables, puis le coupe en sections cylindriques individuelles. En tant que cadre de support principal ou couche de filtration de l'élément filtrant, elle assure une stabilité structurelle, une porosité uniforme et répond aux exigences de filtration haute précision.
Les principaux avantages
CARACTÉRISTIQUES
1. Épaisseur de l'acier : 0,4-0,8 mm
2. Le dépôt de la demande. Largeur de bande: 68 mm
3. Diamètre de travail : 45mm-135mm ajustable par moules
4. Puissance totale du moteur : 4KW
5. Vitesse : 2,4m/min avec un diamètre de 87mm
6. Coupe rotative
7. Insertion externe
8. Application : acier anti-empreintes digitales, acier galvanisé
9ème. Les dimensions sont: 1700*1100*1500 mm (longueur*largeur*hauteur)
10. Diamètre de perçage 6mm
11. Déroulement, perçage et enroulement inclus
Principe de fonctionnement
APPLICATIONS
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