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Machine de pliage HEPA avec ligne de production de cloisons Cette ligne de production se compose de trois sections principales :<BR> Section de cannelage pour la production de cloisons Machine de pliage avec station d'opération manuelle Section d'injection et de polymérisation de colle AB La première s...

Machine de pliage HEPA avec ligne de production de cloisons

Cette ligne de production se compose de trois sections principales :


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Section de cannelage pour la production de cloisons

Machine de pliage avec station d'opération manuelle

Section d'injection et de polymérisation de la colle AB

La première étape consiste en la formation des cloisons à l'aide d'une machine de cannelage entièrement automatique.

Après que la paroi et le matériau en fibre de verre sont combinés, ils entrent dans le processus de pliage. Cette section utilise une machine de pliage semi-automatique, conçue pour être efficace tout en permettant des ajustements manuels lorsque nécessaire.

Les bords du cœur du filtre sont scellés à l'aide d'un système d'injection de colle polyuréthane à deux composants (AB), garantissant une solidité structurelle et une étanchéité à l'air.


L'ensemble de la ligne est coordonné par un système PLC, avec un temps de cycle moyen de ≤3 minutes par unité. Les données critiques (telles que les paramètres de cannelures et le volume d'injection de colle) sont transmises au système MES pour traçabilité. Les travailleurs sont principalement responsables de la manutention des matériaux, de l'inspection qualité et de la surveillance des équipements, reflétant un modèle de production de "collaboration homme-machine" flexible.

Cette configuration équilibre l'efficacité de l'automatisation et la flexibilité du processus, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production de filtres haute efficacité en petites séries et avec de multiples spécifications.


Paramètres techniques

Spécifications techniques du corrugateur

  • Largeur maximale du produit : 55–320 mm
  • Hauteur de la rainure : 6–7,5 mm (personnalisable)
  • Capacité de production : 20 pièces/min
  • Puissance totale du moteur : 1 kW
  • Tension d'exploitation : 220 V AC / 60 Hz (trois phases, quatre fils)
  • Pression d'air de fonctionnement : 0,6 MPa
  • Dimensions : 3200 × 1300 × 1450 mm (L × l × H)
    Dimensions emballées :
    • 1760 × 1105 × 1355 mm (1 unité), poids : 196 kg
    • 1725 × 1020 × 1580 mm (1 unité), poids : 188 kg

Longueur du convoyeur : 1,5 m

Système de contrôle :

1. Equipé d'un convertisseur de fréquence, d'un compteur, d'un contrôleur de tension, d'un contrôleur de température, d'un encodeur rotatif, de cylindres pneumatiques, d'un PLC et d'un écran tactile.

2. La machine utilise un encodeur rotatif pour le positionnement en longueur fixe, permettant un découpage, une poussée et une collecte de matériaux automatiques.


Spécifications techniques de la machine à plis

  • Largeur maximale du produit : 850 mm
  • Vitesse de la ligne de production : 10 m/min
  • Hauteur du produit fini : 1265 mm
  • Puissance totale du moteur : 1 kW
  • Tension d'exploitation : AC 220V / 50 Hz
  • Pression d'air de fonctionnement : 0,6 MPa
  • Dimensions : 3200 × 1300 × 2450 mm (L × l × H)
    Dimensions emballées :
    • 1104 × 1600 × 2479 mm (1 unité), poids : 219 kg
    • 1104 × 1080 × 1848 mm (1 unité), poids : 350 kg
  • Hauteur maximale de pli : 300 mm
  • Largeur du pli : 2–30 mm

Système de contrôle :

1. Utilise un convertisseur de fréquence, un moteur servo, un PLC, un écran tactile, des capteurs et des cylindres pneumatiques.

2. Peut produire différentes hauteurs de plis pour répondre aux différents besoins de filtration.

3. Principalement utilisé pour plier du papier en fibre de verre et assembler des séparateurs ondulés dans les filtres HEPA à parois.


Caractéristiques techniques de la machine d'injection de colle AB

  • Débit de colle : 1-25 grammes (ajustable)
  • Volume total d'injection : Contrôlé par le temps (durée ajustable)
  • Précision d'injection : ±3% de marge d'erreur
  • Contrôle électrique : PLC et écran tactile
  • Méthode de fonctionnement : Contrôle par interrupteur main
  • Système de dosage : Dosage par pompe à engrenages
  • Méthode de mélange : Mélange statique / Mélange dynamique
  • Capacité du réservoir de stockage : 60L × 2 (réservoirs doubles)
  • Alimentation électrique : 220V AC
  • Consommation d'énergie : 3 kW
  • Pression d'air de fonctionnement : 0,6 MPa

Principe de fonctionnement :
La machine est équipée de deux réservoirs à matériaux—l'un pour le composant A et l'autre pour le composant B. Un pompe à engrenages actionnée par un moteur injecte simultanément les deux matériaux en proportions précises dans la tête de mélange, où ils sont mélangés de manière approfondie grâce à la technologie de mélange statique.


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