3500 мм Професионална машина за плисиране на пердета - Високоточна обработка на текстил с голям формат

ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
WhatsApp
Съобщение
0/1000

машина за плисета на завеси 3500mm

Машината за плисиране на завеси 3500 мм представлява значително постижение в технологията за обработка на текстил, предлагайки безпрецедентни възможности за производство на широкформатни завеси. Това усъвършенствано оборудване е проектирано да обработва платове с голяма ширина до 3500 мм, което го прави идеално за търговско и индустриално производство на завеси. Машината разполага с прецизно контролирани механизми за плисиране, които осигуряват последователни гънки по цялата ширина на платовете, докато напредналата цифрова система за управление позволява на операторите да програмират и съхраняват множество модели на плисиране за бърза смяна на шаблоните. В нея са включени автоматизирани системи за подаване и регулиране на натягането на платовете, които гарантират еднородно качество на плисирането през целия производствен процес. Нейната здрава конструкция включва издръжливи компоненти, проектирани за непрекъсната работа, докато иновационната отоплителна система осигурява правилно фиксиране на плисовете при различни видове платове. Интелигентната система за наблюдение непрекъснато коригира работните параметри, за да осигури оптимални резултати от плисирането, докато нейните предпазни функции защитават както операторите, така и материалите по време на работа. Със скорост на обработка до 12 метра в минута тази машина значително повишава производителността, като запазва високото качество на плисирането. Системата включва и усъвършена технология за подравняване на платовете, която предотвратява изкривяване и осигурява прави, прецизни плисове от край до край.

Популярни продукти

Машината за плисиране на пердета с дължина 3500 мм предлага множество предимства, които я отличават в текстилната промишленост. Най-вече, изключителната ѝ ширина от 3500 мм позволява на производителите ефективно да обработват големи проекти, намалявайки нуждата от зашиване и съединяване на няколко платна. Тази по-голяма работна ширина води директно до повишена производителност и намалени трудови разходи. Усъвършенстваната цифрова система за управление осигурява безпрецедентна точност при формирането на плисове, гарантирайки постоянство на качеството в целия производствен процес. Това постоянство е особено важно за големи търговски проекти, където еднаквостта е от съществено значение. Автоматизираните системи за подаване и регулиране на напрежението на платното значително намаляват необходимостта от операторско вмешателство, минимизирайки човешките грешки и повишавайки общата производствена ефективност. Високата гъвкавост в програмирането позволява бърза смяна на шаблоните, като дава възможност на производителите бързо да реагират на различни клиентски изисквания без продължително време за настройка. Масивната конструкция осигурява дългосрочна надеждност и минимални изисквания за поддръжка, осигурявайки отличен възврат на инвестициите. Интегрираните функции за безопасност защитават както операторите, така и материалите, намалявайки злополуките на работното място и отпадъците от материали. Енергийно ефективният дизайн включва интелигентни системи за управление на енергията, които оптимизират потреблението на електроенергия, запазвайки висока производителност. Потребителският интерфейс улеснява управлението и обучението, позволявайки на новите оператори бързо да постигнат нужното ниво на компетентност. Системата за прецизно подравняване осигурява правилни и равномерни плисове по цялата ширина на платното, намалявайки отпадъците и необходимостта от преработка. Всички тези предимства заедно предоставят на производителите мощен инструмент за увеличаване на производствения капацитет при запазване на високи стандарти за качество.

Практични съвети

Какво прави една машина за сгъване подходяща за различни материали?

07

Aug

Какво прави една машина за сгъване подходяща за различни материали?

Какво прави една машина за сгъване подходяща за различни материали? Машината за преплитване е жизненоважен инструмент в текстилната, модната и производствената промишленост, създавайки точни гънки (плетения) в материали, вариращи от деликатни тъкани до тежки текстилни изделия и дори...
Виж повече
Защо да използвате машинa за гънки в производство с висок обем

04

Sep

Защо да използвате машинa за гънки в производство с висок обем

Революционизиране на индустриалното производство с напреднали технологии за гофриране В днешната бързо развиваща се производствена среда ефективността и прецизността са от решаващо значение за успеха. Машината за гофриране е основа на модерното индустриално производство...
Виж повече
Кои функции подобряват точността на машината за гънки

04

Sep

Кои функции подобряват точността на машината за гънки

Разбиране на модерните технологии за прецизност на машините за гофриране Развитието на машини за гофриране революционизира текстилната и филтрационната индустрия, като точността е основа на качественото производство. Машините за гофриране днес включват...
Виж повече
Какви са основните предимства на ротационна машина за гънки в производството на филтри

14

Nov

Какви са основните предимства на ротационна машина за гънки в производството на филтри

Производството на висококачествени филтри изисква прецизно оборудване, което може да обработва сложни процеси на гънка с последователност и ефективност. Съвременните филтърни производствени съоръжения все по-често разчитат на напреднала техника, за да отговарят на изискванията за високо качество...
Виж повече

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
WhatsApp
Съобщение
0/1000

машина за плисета на завеси 3500mm

Усъвършенствена цифрова контролна система

Усъвършенствена цифрова контролна система

Системата за напреднало цифрово управление представлява технологичното сърце на завесния гофриращ машинен модел 3500 мм, предлагайки безпрецедентна прецизност и универсалност при формирането на гънки. Тази сложна система позволява на операторите да програмират и съхраняват до 100 различни гофриращи шаблони, осигурявайки бързо превключване между различни стилове и спецификации. Системата за управление разполага с високорезолюционен сензорен екран, който осигурява наблюдение в реално време на всички работни параметри, включително дълбочина на гънката, разстояние между гънките и натягане на платното. Интегрирани сензори непрекъснато следят подравняването на платното и автоматично нагласяват гофриращия механизъм, за да се запази постоянство в качеството. Интелигентните алгоритми на системата оптимизират параметрите за гофриране според типа и теглото на платното, осигурявайки оптимални резултати при различни материали. Тази напреднала възможност за управление значително намалява времето за настройка и минимизира отпадъците от материал по време на смяната на шаблоните.
Възможност за обработка на широк формат

Възможност за обработка на широк формат

Възможността за обработка с ширина 3500 мм представлява революционно постижение в ефективността на производството на завеси. Тази изключителна широчина позволява на производителите да обработват изключително широки платове на един пас, като по този начин се отстранява необходимостта от многократни операции или съединяване на панели. Масивната рама и прецизно проектираните компоненти на машината осигуряват стабилна работа по цялата ширина, като запазват постоянство в качеството на гънките от край до край. Възможността за работа с широк формат е особено ценна за търговски проекти с големи прозорци или архитектурни инсталации. Усъвършенстваната система за насочване на плат предотвратява изкривяването на материала по цялата ширина, осигурявайки прави, успоредни гънки в целия плат. Тази възможност значително намалява производственото време и разходите за труд, като осигурява високо качество при производството на завеси с широк формат.
Автоматизирана система за контрол на напрежението

Автоматизирана система за контрол на напрежението

Системата за автоматичен контрол на натягане представлява ключова иновация за постигане на последователни резултати при гънките. Тази сложна система непрекъснато следи и регулира натягането на платовете по време на целия процес на образуване на гънки, осигурявайки еднородно формиране на гънки независимо от вида или теглото на платовете. Няколко сензора за натягане по ширина на платовете предоставят обратна връзка в реално време към системата за управление, която извършва моментни корекции за поддържане на оптимални нива на натягане. Системата разполага с програмируеми профили на натягане, които могат да бъдат персонализирани за различни видове платове, осигурявайки оптимално обработване на деликатни до тежки материали. Този автоматичен контрол на натягането елиминира вариациите във формирането на гънки, които могат да възникнат при ръчно регулиране на натягането, като по този начин се постига по-високо качество и последователност в крайния продукт. Системата включва и автоматично освобождаване на натягането на платовете при спиране на машината, предотвратявайки повреди на материала и осигурявайки безопасност на оператора.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
WhatsApp
Съобщение
0/1000

Всички права запазени. Авторско право © 2025 Changzhou Fengju Machinery Equipment Co., Ltd.  -  Политика за поверителност