Máy Gofrette Chuyên Nghiệp cho Kính Sợi với Bộ Phân Cách - Giải Pháp Sản Xuất Lọc Hiệu Quả Cao

Máy Gofrette Chuyên Nghiệp cho Kính Sợi với Bộ Phân Cách - Sản Xuất Lọc Hiệu Quả Cao Giải Pháp

B gofrette Chính Xác·Vận Hành Tốc Độ Cao·Kiểm Soát Thông Minh
Trong ngành sản xuất bộ lọc không khí, độ chính xác của việc tạo nếp trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất lọc và tuổi thọ sản phẩm. Máy tạo nếp sợi thủy tinh của chúng tôi với các thanh phân cách tích hợp công nghệ tự động hóa tiên tiến để cách mạng hóa dây chuyền sản xuất của bạn. Thiết bị tự động hoàn toàn này kết hợp hoàn hảo Hệ thống điều khiển servo Delta với Giao diện người dùng Weinview , đảm bảo độ chính xác của nếp gấp trong phạm vi lệch 0.1mm, cung cấp chất lượng ổn định cho sản phẩm lọc của bạn.

Máy Lọc Sợi Thủy Tinh Có Thanh Phân Cách (Phiên Bản Chi Tiết)
Máy lọc sợi thủy tinh có nếp gấp với các bộ phận phân cách là thiết bị tự động chuyên dụng chủ yếu được sử dụng để chế biến vật liệu lọc sợi thủy tinh . Thông qua công nghệ tạo nếp chính xác, chúng chuyển đổi vật liệu sợi thủy tinh phẳng thành các cấu trúc dạng sóng (ví dụ: hình chữ V, hình chữ W hoặc nếp gấp kết hợp) với các bộ phận phân cách (khoảng trống) , tạo thành phần lõi lọc chính của các bộ lọc không khí hiệu suất cao như HEPA và ULPA bộ lọc.
1. Chức năng cốt lõi & Chi tiết Quy trình
Tạo nếp & Định hình : Máy sử dụng mold chính xác hoặc cơ chế uốn CNC để ép sợi thủy tinh vào các nếp gấp dạng sóng đều. Các thông số như chiều cao nếp gấp, khoảng cách và góc độ có thể được điều chỉnh chính xác để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất lọc khác nhau (ví dụ, tiêu chuẩn HEPA H13/H14).
Việc chèn phân cách : Phân cách (thường được làm từ chất liệu nhôm, PVC, giấy kraft, hoặc vật liệu composite ) được tự động chèn giữa các nếp gấp trong quá trình gấp. Chúng cung cấp hỗ trợ cấu trúc và khả năng giữ hình dạng , đảm bảo bộ lọc giữ được hình dạng trong quá trình sử dụng lâu dài đồng thời tối ưu hóa kênh lưu thông không khí để giảm thiểu sự mất áp.
Liên kết keo : Một số mô hình sử dụng keo nóng chảy, keo curing UV hoặc hàn siêu âm để gắn phần đầu của nếp gấp hoặc cạnh của tấm cách điện một phần, tăng cường độ ổn định cấu trúc và ngăn ngừa sự tách biệt của vật liệu.
Cắt & Đặt chồng : Vật liệu media được gấp nếp sẽ được cắt tự động thành các độ dài đã chỉ định và đặt chồng vào các mô-đun lọc tiêu chuẩn để lắp ráp cuối cùng thành các đơn vị lọc hoàn chỉnh.
2. Các vai trò chính của tấm cách điện
Các bộ tách không chỉ cung cấp sự hỗ trợ cấu trúc mà còn ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất lọc:
Tối ưu hóa luồng khí : Khoảng cách giữa các bộ tách (ví dụ: 4mm, 6mm, 8mm) quyết định diện tích lọc hiệu quả và tính chất chênh áp , cân bằng giữa hiệu suất lọc và tiêu thụ năng lượng.
Độ bền cơ học : Các lớp phân cách bằng giấy nhôm chịu được nhiệt độ cao (lên đến 300°C+), khiến chúng phù hợp cho môi trường vô trùng (chẳng hạn như phòng sạch dược phẩm). Các lớp phân cách bằng giấy Kraft cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho hệ thống HVAC thương mại.
Thiết kế Chống Xẹp : Trong trong môi trường ẩm cao hoặc làm sạch bằng xung khí nén môi trường, các bộ phận ngăn cách preventing prevent media từ sụp đổ do tác động của luồng không khí, kéo dài tuổi thọ hoạt động.
3. Vật liệu Tương thích
Phương tiện lọc : Ngoài sợi thủy tinh tiêu chuẩn, máy có thể xử lý vật liệu composite thổi tan, bộ lọc được phủ PTFE , v.v., đáp ứng các loại hạt khác nhau (chẳng hạn như PM2.5, sương dầu, vi sinh vật).
Lớp cách điện
Lông nhôm : Chịu nhiệt, chống ăn mòn, lý tưởng cho các ứng dụng cao cấp như phòng sạch và phòng phẫu thuật.
PET /PVC: Chống ẩm và kháng hóa chất, phù hợp cho thu gom bụi công nghiệp.
Giấy kraft : Lựa chọn kinh tế cho máy lọc không khí thương mại.

Những lợi thế chính
Sản xuất siêu rộng: chiều rộng làm việc tối đa 850mm cho các bộ lọc lớn
Hoạt động tốc độ cao: tốc độ sản xuất 10m/phút tăng công suất lên 50%
Kiểm soát chính xác: Hệ thống servo Delta + PLC đảm bảo độ chính xác ±0.1mm
Điều chỉnh linh hoạt: chiều cao nếp gấp điều chỉnh liên tục từ 50-300mm
Cấu trúc bền bỉ: Khung thép toàn bộ với hệ thống truyền động cấp quân sự

Thông số kỹ thuật
Chiều rộng làm việc tối đa: 850mm
Tốc độ sản xuất: 10M/phút (có thể điều chỉnh)
Chiều cao sản phẩm hoàn thiện: 1265mm
Công suất tổng: 1kw
Điện áp : AC220V/50HZ
Áp suất không khí : 0.6MPA
Kích thước máy : 3200*1300*2450mm (DxRxC)
Chiều cao nếp gấp tối đa: 300mm
Nếp gấp Chiều rộng: 2-30mm (có thể điều chỉnh)
Hệ thống điều khiển: Delta PLC
Động cơ Hệ thống : động cơ servo Delta
Hệ thống giảm tốc : hộp số hành tinh ZD
HMI : màn hình cảm ứng Weinview
Các thành phần điện tử : thiết bị điện áp thấp Chint

Nguyên tắc hoạt động
Máy sử dụng điều khiển tọa độ của biến tần, động cơ servo, PLC, màn hình cảm ứng, cảm biến và xy-lanh khí nén. Thông qua hệ thống truyền động cơ học chính xác, nó gấp lưới lọc sợi thủy tinh một cách chính xác theo các thông số đã đặt trước. Thiết bị có thể điều chỉnh thông minh chiều cao và chiều rộng của nếp gấp để thay đổi sản phẩm nhanh chóng. Hoạt động ổn định với tiếng ồn thấp khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất bộ lọc.

Ứng dụng
Sản xuất bộ lọc HEPA
Sản xuất bộ lọc AC
Xử lý bộ lọc phòng sạch
Bộ lọc thông gió công nghiệp
Sản xuất bộ lọc không khí y tế
Lọc chuyên dụng

Tại sao chọn Máy Gấp của Chúng Tôi?
Cải thiện tính nhất quán - Điều khiển bằng servo đảm bảo mỗi nếp gấp chính xác
Giảm Sản xuất Chi phí - Tự động hóa giảm nhân công hơn 40%
Tăng cường hiệu quả - Nhanh hơn 50% so với thiết bị thông thường
Dịch vụ Mở rộng Tuổi thọ - Hệ thống truyền động cao cấp, tuổi thọ trên 8 năm
Hỗ trợ toàn diện - Đội ngũ kỹ thuật phản hồi 24/7