Машина для прокатки труб (згинання)

Огляд продукту

Машина для намотування труб (згинання) є високопродуктивним, точним обладнанням для обробки металу, спеціально розробленим для неперервного намотування металевих смужок у спіральні кільця або пружинні структури. Використовуючи сучасну автоматизовану технологію керування, вона ефективно виконує процеси намотування, формування розміру та розріzu, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних точних компонентів, таких як спіральні прокладки, пружні елементи та герметичні кільця. Вона широко використовується в галузях, таких як автомобільна, машинобудування, електроніка та металургія.

Основні особливості

Високоточне формування

Приводьова мотор-редукторна система з високостійкими формами забезпечує точність розмірів намотування всередині ±0,05 мм та похибку круглості нижче 0,1 мм.

Окомплектована системою автоматичного виправлення відхилень для запобігання невідповідності матеріалу та забезпечення стабільного формування.

Ефективне автоматизоване виробництво

Інтегрована система керування PLC + сенсорний екран підтримує параметричні налаштування, що дозволяє швидко переключатися між різними специфікаціями продукції одним кліком.

Неперервна робота автоматичного заправляння, намотування та розрізання досягає швидкості виробництва 30-60 одиниць на хвилину (залежно від товщини матеріалу).

Широка адаптованість матеріалів

Здатність обробляти нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, мідь, алюміній та інші металеві смужки, з діапазоном товщини 0,1-3 мм та діапазоном ширини 10-100 мм.

Опціональний грільний модуль для температурного контролюваного намотування (підходить для твердих сплавів або спеціальних теплових обробок).

Модульний дизайн

Швидка заміна форм та механізму проводника дозволяє змінювати специфікації продукту протягом 5 хвилин.

Опис продукту

Машина для гірчакування (згинання) труб - це професійний автоматизований пристрій, призначений для циліндричного формування металевої спіральної сітки. Вона має точну механічну структуру та інтелектуальну систему керування, що ефективно виконує процес гірчакування спіральної сітки. Особливо підходить для виробництва фільтрів, виробляючи внутрішню та зовнішню циліндричну сітку для фільтрувальних картриджів. Машина обробляє плоский аркушовий матеріал шляхом розкотування, перфорації та гірчакування, автоматично формуючи необхідний циліндр сітки з регулюваною діаметром та довжиною, а потім розрізаючи його на окремі циліндричні секції. Як основна опора або фільтраційний шар елемента фільтра, вона забезпечує структурну стійкість, рівномірність пористості та відповідає вимогам точного фільтрування.

Основні переваги

• Висока точність обробки – Точність гірчакування до ±0.5 мм
• Висока продуктивність виробництва – Максимальна швидкість обробки 3-5 метрів/хвилина
• Зручна експлуатація – Система керування PLC з регулюваними параметрами
• Відмінна стійкість – Критичні компоненти виготовлені з високоякісної легеної сталі
• Сильна адаптивність – Здатний обробляти різні специфікації спирального сита

Специфікації

1. Товщина сталі: 0,4-0,8 мм

2. Ширина ленти: 68 мм

3. Робочий діаметр: 45мм-135мм, регулюється формами

4. Загальна потужність мотора: 4KW

5. Швидкість: 2.4м/хв з діаметром 87мм

6. Обертальне розрізання

7. Зовнішнє запресовування

8. Применення: антиотпечаткове желязо, готоване цинкуване желязо

9. Розміри: 1700*1100*1500 мм (довжина*ширина*висота)

10. Діаметр пробивання 6мм

11. Завивка, пробивання та готування включено

Працюючий принцип

• Автоматичне накладання – Спіральне сіто подається до зони формування за допомогою конвеєра.
• Розділ перфорації – Точне пробивання за попередньо заданим розміром отворів.
• Попереднє гнучення та позиціонування – Керуючі колеса виконують початкове гнучення та формування.
• Циліндричне формування – Головні формуючі валки виконують останній етап процесу катання.
• Виробництво закінченого продукту – Автоматична система розгрузки збирає готові сітчасті циліндри.

Заявки

• Промислове фільтрування пилу
  • Виробництво великого масштабу колектора для фільтрації пилу
  • Обробка сітчастого матеріалу для промислової системи вентиляції
  • Виробництво компонентів фільтру для видалення пилу у майстерні
• Виробництво фільтрів для нефтехімічної промисловості
• Компоненти фільтру обладнання для очищення води
• Обробка сітки для фіltraції харчової машиnerії
• Виробництво елементів фільтра для фармацевтичного обладнання

Чому обрати нас?

• Відео перевірка перед відправленням – Підтвердити задоволення перед доставкою.
• гарантія 1 рік на основні компоненти – Надійна післяпродажова підтримка.
• Вартісна ефективність – На 40% доступніше, ніж імпортні машини, з простим обслуговуванням.
• технічна підтримка 24/7 – Швидка реакція на потреби клієнтів.
• Доступні індивідуальні рішення – Задумано під конкретні вимоги виробництва