ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการใช้เครื่องยับกระดาษในกระบวนการผลิตขนาดใหญ่

การลดต้นทุนแรงงานอัตโนมัติผ่านเครื่องพับกระดาษ

การกำจัดการพับด้วยมือ: วิธีที่ระบบอัตโนมัติช่วยลดความต้องการแรงงาน

การใช้แรงงานในการพับกระดาษในอดีตนั้นมีความไม่มีประสิทธิภาพ โดยส่วนใหญ่ของแรงงานถูกนำไปใช้ในงานที่ไม่ต้องใช้ทักษะและซ้ำซาก สถานการณ์ได้เปลี่ยนไปอย่างสิ้นเชิงเมื่อมีการนำเครื่องพับกระดาษอัตโนมัติเข้ามาใช้งาน การแนะนำเครื่องจักรเข้าไปในโรงงาน บริษัทสามารถลดจำนวนแรงงานลง และประหยัดค่าใช้จ่ายในการจ้างงานและการฝึกอบรม ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรอัตโนมัติที่ช่วยให้กระบวนการทำงานง่ายขึ้น ส่งผลให้ธุรกิจสามารถดำเนินการได้เต็มประสิทธิภาพโดยไม่จำเป็นต้องจ้างแรงงานเพิ่มเติม รายงานจากอุตสาหกรรมระบุว่าสามารถประหยัดแรงงานได้มากถึง 30 เปอร์เซ็นต์ในบางอุตสาหกรรม การทำงานอัตโนมัติยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ และทำให้สามารถตั้งราคาสินค้าแข่งขันได้ดีขึ้นจากการลดต้นทุนการดำเนินงาน

การจัดสรรทรัพยากรบุคคลไปยังงานผลิตที่มีมูลค่าเพิ่ม

แม้ว่าจะถูกใช้เป็นส่วนใหญ่ในการทำให้กระบวนการพับกระดาษเป็นอัตโนมัติ แต่ก็ยังมีแรงงานและผู้เชี่ยวชาญจำนวนมากที่สามารถโฟกัสไปที่งานที่ซับซ้อนมากขึ้นหลังจากกระบวนการดังกล่าวได้รับการอัตโนมัติ และสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของบริษัทได้อย่างมาก พนักงานที่ได้รับการปลดปล่อยจากงานซ้ำๆ จะสามารถเข้าสู่บทบาทที่สร้างสรรค์และมีวิสัยทัศน์เชิงกลยุทธ์มากขึ้น ซึ่งจะช่วยเสริมสร้างความพึงพอใจและความสามัคคีในงาน เช่นเดียวกับองค์กรอย่างบริษัท XYZ Corp ที่ประสบความสำเร็จจากการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ จากนั้นจึงนำแรงงานที่ได้รับการปลดปล่อยกลับมาใช้ประโยชน์ในงานอื่นที่มีคุณค่ามากกว่า การปรับโครงสร้างใหม่นี้ไม่เพียงแค่ใช้ประโยชน์จากทุนบุคคลให้เกิดประโยชน์สูงสุดเท่านั้น แต่ยังช่วยให้พนักงานมีส่วนร่วมในโครงการที่มีบทบาทสำคัญต่อการเติบโตของธุรกิจ

ผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายด้านค่าจ้างในกระบวนการผลิตแบบตลอด 24 ชั่วโมง

กระดาษจีบด้วยเครื่องจักรสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านเงินเดือนได้อย่างมาก โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบ 24/7 การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ช่วยให้บริษัทสามารถลดต้นทุนค่าล่วงเวลาและสวัสดิการที่เกี่ยวข้องกับแรงงาน เนื่องจากสามารถดำเนินการด้วยจำนวนพนักงานที่น้อยลง เครื่องจักรที่หมุนสวนทางกันเหล่านี้ทำให้การผลิตซ้ำๆ เป็นไปได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเฝ้าดูแลตลอดเวลาจากแรงงานคน เสริมด้วยเรื่องราวความสำเร็จในการผลิตมากมาย บริษัทหลายแห่งรายงานว่ามีการประหยัดได้ถึง 25% หลังจากนำเครื่องจักรมาใช้งาน เมื่อค่าใช้จ่ายด้านค่าแรงลดลง แต่เพิ่มปริมาณการผลิต ประโยชน์ทางการเงินจากการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในการดำเนินงานแบบ 24 ชั่วโมงจึงเป็นสิ่งที่ควรพิจารณา เพราะสามารถช่วยให้ธุรกิจโดดเด่นกว่าคู่แข่ง และรักษาระดับราคาให้มีความสามารถในการแข่งขันได้

เพิ่มความเร็วในการผลิตสำหรับการผลิตจำนวนมาก

เปรียบเทียบระยะเวลาในการทำงาน: การจีบด้วยมือ vs การทำงานด้วยเครื่องจักร

ประวัติศาสตร์ของการจีบกระดาษ โดยเฉพาะผ่านระบบอัตโนมัติ มีผลกระทบอย่างมากต่อเวลาในการผลิตแต่ละรอบ ย้อนกลับไปในอดีต การจีบด้วยมือนั้นเป็นงานที่หนักและใช้เวลามากเกินไปในแต่ละชิ้น เนื่องจากความไม่มีประสิทธิภาพด้านความเร็ว แต่เครื่องจักรสามารถลดระยะเวลาการผลิตได้อย่างมาก และเพิ่มอัตราการผลิตได้หลายเท่าตัว ตัวอย่างเช่น จากการศึกษาของสมาคมวิจัยอุตสาหกรรมกระดาษระบุว่า เครื่องจักรอัตโนมัติสามารถจีบกระดาษได้เร็วกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมถึง 40 เท่า ความเพิ่มขึ้นของประสิทธิภาพนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่การดำเนินการด้วยเครื่องจักรนำมาให้ รวมถึงความสำคัญของเทคโนโลยีที่ช่วยอำนวยความสะดวกด้านความเร็วและจังหวะในการดำเนินกระบวนการพับกระดาษ

ข้อได้เปรียบด้านความสามารถในการขยายกำลังการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์กระดาษปริมาณมาก

กระบวนการการจีบสามารถปรับขยายเพื่อใช้ในการผลิตกระดาษอัตโนมัติในปริมาณมากได้ ระบบดังกล่าวสามารถเพิ่มกำลังการผลิตให้ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามคำสั่งซื้อ และยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพของ PCC ไว้ได้ ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นในลักษณะนี้ เพื่อที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด พร้อมทั้งรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ให้ได้มากที่สุด "ตามการพยากรณ์ล่าสุด การยอมรับระบบออโตเมชันในการดำเนินงานจีบกระดาษ สามารถเพิ่มศักยภาพการผลิตได้ถึง 300% และสอดคล้องกับแนวโน้มทั่วโลกในการเพิ่มขึ้นของการบริโภคกระดาษ ดังนั้น โซลูชันแบบอัตโนมัติไม่เพียงแต่ช่วยเสริมสร้างความสามารถในการขยายการผลิตได้มากขึ้นเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพภายใต้ปริมาณการผลิตที่เข้มข้นมากยิ่งขึ้นด้วย

กรณีศึกษา: อัตราการใช้ประโยชน์จากกำลังการผลิตก่อน/หลังการนำเครื่องจักรมาใช้งาน

ตัวอย่างที่ละเอียดมากขึ้นแสดงให้เห็นถึงอิทธิพลอันมหาศาลจากการนำเครื่องจักรทำรอยพับมาใช้ต่ออัตราการใช้กำลังการผลิต ผู้ผลิตกระดาษขนาดกลางมีอัตราการใช้กำลังการผลิตอยู่ที่ 65% ก่อนที่จะนำระบบอัตโนมัติมาใช้ หลังจากมีการคอมพิวเตอร์ไรเซชัน อัตราดังกล่าวเพิ่มขึ้นเป็น 90% ซึ่งถือเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตที่น่าประทับใจ การเปลี่ยนแปลงนี้แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการทำให้กระบวนการผลิตรอยพับเป็นอัตโนมัติ พร้อมทั้งมีข้อมูลทางสถิติประกอบที่แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้นของประสิทธิภาพการผลิตอย่างชัดเจน ผลลัพธ์เหล่านี้ยังเน้นย้ำถึงความสำคัญของเทคโนโลยีในการเปลี่ยนแปลงอัตราการใช้กำลังการผลิตในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ

การลดของเสียจากวิศวกรรมความแม่นยำ

การควบคุมความคลาดเคลื่อนในกระบวนการปฏิบัติงานของเครื่องทำรอยพับกระดาษ

การกำหนดค่าเผื่อนั้นเป็นปัจจัยสำคัญในการพับกระดาษ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดและการพับในกระบวนการผลิต เนื่องจากเครื่องจักรพับกระดาษมีความแม่นยำสูง จึงช่วยลดความคลาดเคลื่อนและข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น รวมถึงลดของเสียในกระบวนการผลิตได้ ค่าเผื่อที่แน่นอนสามารถทำได้ง่ายแม้ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก ซึ่งช่วยลดปริมาณเศษวัสดุที่เกิดขึ้น จากการรายงานในวารสาร Journal of Manufacturing Processes พบว่า การออกแบบกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสามารถลดของเสียในการผลิตได้มากถึง 20% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของเทคโนโลยีความแม่นยำในกระบวนการผลิตของคุณ การประหยัดวัสดุนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุน แต่ยังสอดคล้องกับนโยบายด้านความยั่งยืนของอุตสาหกรรมกระดาษอีกด้วย

การลดอัตราความผิดพลาดด้วยระบบประกันคุณภาพแบบอัตโนมัติ

ระบบควบคุมคุณภาพในระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดอัตราความผิดพลาด และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูง สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้ตั้งแต่ต้นทางของกระบวนการผลิต ช่วยลดของเสียและรักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอ การนำระบบที่คล้ายคลึงกันมาใช้งานสามารถช่วยลดอัตราความผิดพลาดได้อย่างมาก เช่น บริษัทขนส่งรายหนึ่งสามารถลดอัตราความผิดพลาดลงได้ถึง 15% หลังจากนำระบบอัตโนมัติมาใช้งาน การตรวจสอบคุณภาพขั้นสูงช่วยควบคุมมาตรฐานคุณภาพไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดปริมาณของเสียจากการทิ้งชิ้นงานได้อย่างเห็นได้ชัด

สถิติอัตราการปฏิเสธสินค้าตามกลุ่มอุตสาหกรรม

อัตราการปฏิเสธสูง อัตราการปฏิเสธเฉพาะของอุตสาหกรรมมักเกิดจากขั้นตอนการทำงานแบบ manual ซึ่งนำไปสู่ความสูญเสียอย่างมาก อุปกรณ์ที่เป็นระบบอัตโนมัติให้ข้อได้เปรียบอย่างมาก โดยมีความถี่ในการปฏิเสธต่ำลง ตัวอย่างหนึ่งคือสมาคมอุตสาหกรรมกระดาษ ซึ่งรายงานว่าอัตราการปฏิเสธลดลงจาก 8% เป็นต่ำกว่า 3% หลังจากการนำระบบอัตโนมัติมาใช้งาน ผลลัพธ์เหล่านี้แสดงให้เห็นถึงผลกระทบเชิงขอบเขตของระบบอัตโนมัติในแง่ของการลดการเกิดของเสียจากวัสดุในอุตสาหกรรมประเภทต่าง ๆ การใช้เครื่องจักรที่แม่นยำไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานของบริษัทเท่านั้น แต่ยังสามารถมีส่วนช่วยด้านความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ซึ่งเป็นแนวคิดที่สำคัญมากในปัจจุบัน เนื่องจากความสัมพันธ์ระหว่างระบบอัตโนมัติกับการปฏิเสธงาน

การดำเนินงานที่ประหยัดพลังงานในระบบพับสมัยใหม่

ตัวชี้วัดการใช้พลังงาน: เครื่องจักรแบบดั้งเดิมเทียบกับเครื่องจักรรุ่นขั้นสูง

ความรู้เกี่ยวกับความแตกต่างในการใช้พลังงานระหว่างวิธีการดัดกระดาษแบบดั้งเดิมเมื่อเทียบกับเครื่องจักรสมัยใหม่มีความสำคัญอย่างมากสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยข้อดีทางเทคโนโลยีที่มีอยู่ในปัจจุบัน เครื่องดัดกระดาษสมัยใหม่สามารถประหยัดพลังงานและทำงานได้มีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องรุ่นก่อนๆ ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรที่มีความซับซ้อนมากขึ้นมาพร้อมระบบอัตโนมัติที่ช่วยลดการสูญเสียพลังงานขณะเครื่องอยู่ในสภาวะว่าง ตามรายงานและการศึกษาจากอุตสาหกรรมที่เผยแพร่ออกมา พบว่าการเปลี่ยนไปใช้ระบบเครื่องดัดที่ประหยัดพลังงานสามารถประหยัดพลังงานได้สูงถึง 40% ซึ่งหมายถึงการประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรเหล่านี้ยังใช้เวลาน้อยลงและใช้พลังงานได้น้อยกว่า รวมทั้งทำงานได้รวดเร็วและแม่นยำมากยิ่งขึ้น

ROI Analysis of Energy-Saving Machine Upgrades

การตรวจสอบทางการเงินของเครื่องจักรประหยัดพลังงานแสดงให้เห็นถึงผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ดีขึ้นจากต้นทุนพลังงานที่ลดลงและประสิทธิภาพในการดำเนินงานที่สูงขึ้น ตารางระยะเวลาคืนทุนสามารถคำนวณโดยผู้ผลิตตามการประหยัดพลังงานที่คาดการณ์ไว้ ตัวอย่างเช่น การเลือกใช้รุ่นเครื่องจักรที่ประหยัดพลังงานสามารถให้ผลตอบแทนจากการลงทุนภายในไม่กี่ปีผ่านค่าไฟฟ้าที่ลดลง DS Smith เป็นหนึ่งในธุรกิจที่ได้ดำเนินการอัพเกรดในลักษณะนี้ และตอนนี้กำลังเห็นผลตอบแทนทางการเงินที่เป็นกอบเป็นกำในระยะยาว ด้วยการลงทุนในเครื่องพับยุคใหม่เหล่านี้ ธุรกิจจะได้รับแพลตฟอร์มสำหรับการลดต้นทุนในระยะยาวและเพิ่มความสามารถในการทำกำไร—พร้อมทั้งช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อม

แนวโน้มการผลิตที่ยั่งยืนในกระบวนการผลิตกระดาษ

การแปรรูปที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ เนื่องจากปัญหาด้านมลพิษทางสิ่งแวดล้อมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ระบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมถือเป็นปัจจัยสำคัญในการส่งเสริมความยั่งยืน ช่วยลดการปล่อยคาร์บอนฟุตพรินต์จากการกระบวนการผลิตกระดาษแบบพับ (paper pleating) "ในปัจจุบัน เราพบว่าเกือบร้อยละ 60 ของโรงงานผลิตกระดาษได้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ โดยร้อยละ 33 สามารถดำเนินการอย่างยั่งยืนมากขึ้นโดยใช้แนวทางการรักษาหรือลดการใช้น้ำ ในขณะที่อีกร้อยละ 25 มีความยั่งยืนเพิ่มขึ้นอย่างชัดเจนจากการใช้พลังงานที่น้อยลง ถึงกระนั้น ความก้าวหน้าที่เกิดขึ้นในระบบออโตเมชันและระบบต่าง ๆ ที่ใช้พลังงานน้อยลง ย่อมส่งผลให้มาตรฐานสีเขียวที่โรงงานผลิตกระดาษสามารถปฏิบัติตามได้ง่ายขึ้น ด้วยเหตุนี้ การผสานรวมระบบประหยัดพลังงานเหล่านี้เข้าไว้ภายในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมนี้มากขึ้น จะทำให้อุตสาหกรรมกระดาษก้าวไปใกล้มากยิ่งขึ้นกับอนาคตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม"

การเพิ่มความสามารถในการทำกำไรผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพในการดำเนินงาน

โมเดลการกระจายต้นทุนต่อหน่วย

การปรับปรุงกระบวนการทำงานเป็นหนึ่งในวิธีหลักในการลดต้นทุนต่อหน่วยในภาคอุตสาหกรรมการแปรรูปเยื่อและกระดาษ ด้วยการจัดระเบียบกระบวนการทำงานให้คล่องตัวขึ้นและการใช้เทคโนโลยีสมัยใหม่เข้ามาช่วย แม้ในช่วงที่ความต้องการลดลง ก็ไม่จำเป็นที่จะต้องให้กำไรลดตามไปด้วย มีแผนการจัดสรรใหม่หลายรูปแบบ เช่น การผลิตแบบแลน (lean manufacturing) และระบบ Just-in-Time ที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมนี้ได้ ตัวอย่างเช่น บริษัทอินเตอร์เนชันแนล เพเปอร์ (International Paper) ซึ่งกลายเป็นผู้ประกอบการที่มีต้นทุนต่ำ ด้วยการวางแผนดำเนินงานอย่างรอบคอบเพื่อลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการทำกำไร ตัวอย่างเหล่านี้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของแนวทางที่แสดงให้เห็นว่า การวางแผนการดำเนินงานเชิงกลยุทธ์นั้นมีคุณค่ามากกว่าที่เคย ในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่มีการแข่งขันสูงอย่างปัจจุบัน

การตอบสนองตลาดได้อย่างรวดเร็วด้วยกำลังการผลิตที่มีความยืดหยุ่น

ฟังก์ชันการผลิตแบบอัตโนมัติสามารถเพิ่มความสามารถในการตอบสนองตลาดของบริษัทได้อย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนการผลิตตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่นช่วยให้บริษัทสามารถปรับระดับการผลิตให้สอดคล้องกับภาวะตลาดที่เปลี่ยนแปลง และมอบบริการลูกค้าที่มีความรวดเร็ว ความยืดหยุ่นดังกล่าวมีความสำคัญมากในอุตสาหกรรมที่ความต้องการมักไม่แน่นอน ตัวอย่างเช่น บริษัทจอร์เจีย-แปซิฟิก (Georgia-Pacific) ใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความคล่องตัวทางธุรกิจ ทำให้สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของผู้บริโภคและตลาดได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งความพร้อมตอบสนองเช่นนี้เองที่ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการในทันที แต่ยังสร้างข้อได้เปรียบในการแข่งขันให้กับบริษัทด้วย

การวางแผนการเงินในระยะยาวพร้อมตารางค่าเสื่อมราคา

เครื่องจักรพับกระดาษแบบพลีท การวางแผนการเงินในระยะยาว บริษัทต่าง ๆ รู้สึกถึงความจำเป็นในการมองเห็นภาพรวมทางการเงินที่กว้างไกลมากกว่าแค่เพียงงานในระยะเวลาไม่กี่สัปดาห์ การกำหนดตารางค่าเสื่อมราคา (Depreciation schedules) มีความสำคัญอย่างมากในประเด็นนี้ เนื่องจากช่วยประเมินผลกระทบทางการเงินของเครื่องจักรตลอดระยะเวลาหนึ่ง และช่วยให้การจัดทำงบประมาณและการคาดการณ์มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น นักวิเคราะห์การเงินตกลงตรงกันว่า การนำค่าเสื่อมราคาเข้ามาผสานไว้ในแผนการเงิน จะช่วยให้บริษัทสามารถใช้ทรัพยากรต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และออกแบบแผนธุรกิจที่มีเหตุผลมากยิ่งขึ้น แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการกำหนดตารางค่าเสื่อมราคาตามอายุการใช้งานจริงของเครื่องจักร รวมถึงการรักษาความยืดหยุ่นทางการเงินและวางแผนสำหรับค่าใช้จ่ายในอนาคตอย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพ

คำถามที่พบบ่อย

ประโยชน์หลักของการใช้เครื่องพับกระดาษแบบพลีทระบบอัตโนมัติคืออะไร?

เครื่องจักรพับกระดาษอัตโนมัติ มีประโยชน์หลายประการ ได้แก่ ลดต้นทุนแรงงาน การนำทรัพยากรมนุษย์ไปใช้ในงานที่มีมูลค่าเพิ่ม ลดค่าใช้จ่ายด้านค่าแรง เพิ่มความเร็วในการผลิต ลดของเสียจากวัสดุ ประหยัดพลังงาน และเพิ่มกำไร

เครื่องจักรอัตโนมัติส่งผลต่อคุณภาพของการผลิตกระดาษอย่างไร

เครื่องจักรอัตโนมัติช่วยให้การพับกระดาษแม่นยำและลดข้อผิดพลาด ส่งผลให้คุณภาพการผลิตสม่ำเสมอ และลดของเสียจากวัสดุ

ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยเสริมสร้างความยั่งยืนในอุตสาหกรรมกระดาษได้หรือไม่

ได้ ระบบอัตโนมัติช่วยส่งเสริมความยั่งยืนโดยการลดการใช้พลังงานและของเสียจากวัสดุ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมกระดาษ