විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සඳහා ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් ඉටුකාරණය කරන්නේ කෙ‍සේ ද?
ක පීඩන යන්ත්‍රය පුවත්, පෑටියුම් සහ නිෂ්පාදන දැලිරියන් වැදගත් මෙවලමක් වන අතර, පැහැදිලි දුවන් සිට ගුරුතර පුවත් ද්‍රව්‍යයන් සහ පේපර් හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි ද්‍රව්‍ය පර්යන්තය දක්වා ද්‍රව්‍යයන්හි හරිමානී පිරික් (ගුණාකාර) නිර්මාණය කරයි. ඉහළ ගුණාත්මක ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් වෙන් කරන්නේ ගුණාකාර ගුණාත්මකභාවය, ඒකාකාරභාවය හෝ කාර්යක්ෂමතාව අඩු නොකරමින් විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සමග ක්‍රියා කිරීමේ හැකියාවෙනි. සිහින් බොරුවෙන් සිට මින් පැහැදිලි ඇඟිලි දක්වා, දෘඪ කඩදාසි පත් හෝ ලච්චි විනයිලය සමග ක්‍රියා කිරීමේදී, උචිත ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් විවිධ ද්‍රව්‍ය ගුණාභිරුචියන්ට සමන්වත් වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශය ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සඳහා උචිත කරන මූලික විශේෂාංග සහ සැලසුම් අවයවයන් අයෙකු අතර පීඩන යන්ත්‍රය විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සඳහා උචිත වේ.
සැකසූ තන්‍යතා පාලනය
විවිධ ද්‍රව්‍යයන්ට අනුව ද්‍රව්‍ය ක්ෂතය හෝ ඒකාකාර නොවන ගුණාකාර වළක්වා ගැනීම සඳහා විවිධ තන්‍යතා මට්ටම් අවශ්‍ය වේ. විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සඳහා උචිත ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් හැකියා සහිත, සැකසූ තන්‍යතා පාලනය ලබා දිය යුතුමය.
- සුළු ද්‍රව්‍ය සඳහා මෘදු සෙල්වීම : රේසිම්, චිෆෝන් හෝ ලේස් වැනි සැහැල්ලු හෝ දුර්වල ද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ ආතතියක් යටතේ වැඩියෙන් දිගුවීමට, කැළවීමට හෝ කුඩා කුඩා නම් වීමට භාජනය විය හැකිය. ආතති සැකසීමේ විධි සහිත ප්‍රස්තාර යන්ත්‍ර සමඟ මෙම ද්‍රව්‍යය යන්ත්‍රයට ඇතුළු වීමේදී එහි ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් කරුවන්ට අවස්ථා ලබා දේ. මෘදු රබර් රෝලර්ස් හෝ පෑඩ් කළ මාර්ගෝපදේශක ද්‍රව්‍ය සිරා හෝ ලකුණු සිටීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.
- ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය සඳහා ආතතිය වැඩි කිරීම : කැන්වාස්, ඩෙනිම් හෝ උපස්ථර ද්‍රව්‍ය වැනි ඝන ද්‍රව්‍ය ප්‍රස්තාර ආකෘතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා ආතතිය ඉහළ මට්ටමක අවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍රය ඉහළ ආතතියක් යෙදීම සඳහා සැකසිය හැකිය, මෙවිට ප්‍රස්තාර කිරීමේදී ද්‍රව්‍යය තිරස්ව සහ නියතව පවත්වා ගැනීමට උපකාර කරයි. ලෝහමය හෝ ශක්තිමත් රෝලර්ස් දුර්වල ද්‍රව්‍ය සූරු නොවී සේ හැසිරීමට අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා දේ.
- රැඳීමේ ආතති ප්‍රෝෆයිල් : ඉහළ පෙරහන්වල මෙහෙයුම් කරුවන්ට නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය සඳහා ආතති සැකසුම් ගබඩා කිරීමට අවස්ථා ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, රේසම් සඳහා ප්‍රෝෆයිලයක් ඩෙනිම් සඳහා ප්‍රෝෆයිලයකින් වෙනම ගබඩා කළ හැකිය, මෙවිට ප්‍රස්තාර කිරීමේ වැඩ අතර වේගයෙන් වෙනස් වීමට උපකාර වේ.
මෙම නම්‍යශීලතාව නිසා සුදුසු ද්‍රව්‍ය සහ බර ද්‍රව්‍ය දෙකම නිවැරදිව සැකසේ අතර සෑම විටම සුදුසු සහ ඒකාකාර පිරි නිපදවා ගත හැකිය.
බහුමුඛ පිරි සෑදීමේ යන්ත්‍රණ
පිරි සෑදීමේ යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය විවිධ පරිදි සැකසීම සඳහා යාන්ත්‍රික ක්‍රමවේද වෙනස් කිරීමේ හැකියාව සහිතව පිරි සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි.
- නම්‍යශීලතාව සඳහා භ්‍රමණ පිරි සෑදීම : බොහෝ යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍යය පිරි බවට සැකසීම සඳහා භ්‍රමණ කැප්පු හෝ ඩිස්ක් භාවිතා කරයි. මෙම කැප්පු අතර දුර වෙනස් කළ හැකි අතර එය විවිධ විශාලත්වයේ පිරි (1mm කුඩා පිරි සිට 50mm විශාල පිරි දක්වා) සෑදීමට උපකාරී වේ. මෙය සියලුම ද්‍රව්‍ය සඳහාම හොඳින් සකස් කළ හැකි අතර භ්‍රමණ වේගය ද ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වයට අනුරූපව අඩු හෝ වැඩි කළ හැකිය.
- තාපයට සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා අධෝතිරිස්ත පිරි සෑදීම සිලිකෝන්, ප්ලාස්ටික් හෝ කෘතීම කන්දර වැනි ද්‍රව්‍ය උළෙස් අල්ට්‍රාසොනික් තාක්ෂණයට හොඳින් ප්‍රතිචාර දක්වයි. මෙම ක්‍රමය උණුසුම භාවිතා නොකර පෙරළුම් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඉහළ සංඛ්‍යාත දෝලන භාවිතා කරයි, එමගින් ද්‍රව්‍ය දැ melting වීම හෝ වක්‍ර වීම වළකිනු ලැබේ. නයිලෝන් හෝ PVC වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වයට සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙය ඉතා උචිත වේ.
- කාඩ්බෝර්ඩ් හෝ දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා පීඩන පෙරළුම් කාඩ්බෝර්ඩ්, ලෙදර් හෝ කාඩ්පේපර් වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා ශක්තිමත් හා පැහැදිලි පෙරළුම් අවශ්‍ය වේ. පීඩන පෙරළුම් යාන්ත්‍රමයන් උණු තැටි හෝ මුද්‍රණ උපාංග භාවිතා කරමින් ද්‍රව්‍යයට පෙරළුම් අච්චුගත කරයි, එමගින් දෘඪ ද්‍රව්‍ය වලදී පවා පෙරළුම් තරමක් තිරි සහිතව තබා ගැනීමට සම්පූර්ණ කරවයි. ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාවයට අනුරූපව තැටිවල පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය සැකසිය හැක.
ඒකාබද්ධ යන්ත්‍රයක් තුළ බොහෝ පෙරළුම් යාන්ත්‍රම හෝ සැකසිය හැකි විධාන ලබා දීම මගින්, යන්ත්‍රය විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා අද්විතීය අවශ්‍යතා වලට අනුව පරිවර්තනය කර ගැනීමට හැකිය.
උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සැකසීම
සිලිකෝන් කන්දර හා ප්ලාස්ටික් වැනි බොහෝ ද්‍රව්‍ය, පෙරළුම් නිවැරදිව සාදා ගැනීම සඳහා හානියක් නැතිව නිවැරදි උෂ්ණත්ව හා පීඩන පාලනය අවශ්‍ය වේ.
- විචල්‍ය උෂ්ණත්ව සැකසුම් : පොලිස්ටර්, යුරාල්, හෝ විනයිල් වැනි ද්‍රව්‍ය වල පිලි ස්ථාපිත කිරීමට උෂ්ණත්වය උපකාරී වේ, නමුත් ඉතා උෂ්ණත්වය ද්‍රව්‍ය දැවීමට හෝ කුඩා වීමට හේතු විය හැක. 50°C සිට 200°C දක්වා හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්ව පරාසයක සැකසුම් සහිත පිලි යන්ත්‍ර මගින් පරිශීලකයන්ට ගැලපෙන උෂ්ණත්ව මට්ටම තෝරා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ. උදාහරණ ලෙස, සිල්ක් වැනි ද්‍රව්‍ය දැවීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්වයක් (60–80°C) අවශ්‍ය විය හැකි අතර, මෝට බත්තෙන් වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා පිලි දෘඪව ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් (120–150°C) අවශ්‍ය විය හැකිය.
- සැකසිය හැකි පීඩන තැටි : පිලි සාදාගැනීමේදී යෙදෙන පීඩනය පිලි දැරීමේ හැකියාව මත බලපායි. ඔර්ගන්සා වැනි ද්‍රව්‍ය පිළිස්සීමෙන් සුරක්ෂ රඛීම සඳහා අඩු පීඩනයක් අවශ්‍ය වන අතර, මෝට කැන්වාස් වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා පිලි දැරීම සඳහා ඉහළ පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ. සැකසිය හැකි පීඩන තැටි හෝ රෝලර්ස් සහිත යන්ත්‍ර මගින් ද්‍රව්‍යය අනුව පීඩනය හරහාම සැකසිය හැකිය.
- උෂ්ණත්ව සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා සිසිලන පද්ධති තැන්පත් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වයෙන් පසු සමහර ද්‍රව්‍යන් තුරන් සිසිල් කිරීමක් අවශ්‍ය විය හැකිය. උෂ්ණත්ව නාසාව වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්‍රයේ ඇති අභ්‍යන්තර අංශු හෝ සිසිල් තැටි මගින් උෂ්ණත්ව සංවේදී ද්‍රව්‍ය වැනි රායෝන් හෝ ඇසෙටේට් තැන්පත් කිරීම ආරක්ෂිතව කළ හැකිය.
මෙම සැකසීම් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ප්‍රමිතිමත්ව භාවිතා කරන අතර ද්‍රව්‍යයට කිසිදු හානියක් නැතිව පරිපූර්ණ තැන්පත් නිර්මාණය කරයි.
අනුරූප ආහාර සැපයීමේ සහ මාර්ගෝපදේශන පද්ධති
යන්ත්‍රයට ද්‍රව්‍යය කෙරෙහි ඇතුළු කරන ආකාරය තැන්පත් වල ගුණාත්මක බව ඉතා වැදගත් ලෙස බලපායි, විවිධ ගුණාත්මක බව් හෝ ඝනත්වයන් සහිත ද්‍රව්‍ය වෙනුවෙන් අනිවාර්යය.
- සැකසිය හැකි ආහාර වේගය : විවිධ ද්‍රව්‍යන් යන්ත්‍රය තුළින් ගමන් කරන විවිධ උපරිම වේගයන්හි පවතී. හැලෑවාකාර ඝන ද්‍රව්‍ය වැනි චිෆෝන් ඉක්මනින් ඇතුළු කළ හැකිය (මිනිත්තුවට මීටර් 30 දක්වා), අතර ලෙදර් හෝ ෆෙල්ට් වැනි ඝන ද්‍රව්‍යන් සඳහා අඩු වේගයන් (මිනිත්තුවට මීටර් 5-10) අවශ්‍ය වේ තැන්පත් නිවැරදිව නිර්මාණය වීම සඳහා. විචල්‍ය වේග පාලන සහිත යන්ත්‍ර මගින් අභිරුචි ආහාර සැපයීම සහ අසමාන ආහාර සැපයීම වැළැක්විය හැකිය.
- ද්‍රව්‍ය අනුව මාර්ගෝපදේශන යොමු කරන ලද ත්‍රිමාණ පරිමාණ අනුව ද්‍රව්‍ය තබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන මාර්ගෝපදේශක සහ රෝලර්ස් පළල, උස සහ අතරමැදි දුර සඳහා සැකසිය හැක. රිබන් හෝ ස්ට්‍රෑප් සාරූප්‍ය සුවිශාල ද්‍රව්‍ය සඳහා මාර්ගෝපදේශක සැකසීම ඔවුන් මධ්‍යයේ තබා ගැනීමට සහය දක්වයි. දෘඪ ද්‍රව්‍ය සඳහා උචිත මාර්ගෝපදේශක විශාල කිරීම ද්‍රව්‍ය ගෙවීම වැළැක්වීම සඳහා සිදු කරනු ලැබේ. මෘදු, ගිරාව නොදැරෙන මාර්ගෝපදේශක දුර්වල ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ.
- ගිරාව නොදැරෙන තලයන් සිල්ක් හෝ නයිලෝන් සාරූප්‍ය ගිරාව දැරෙන ද්‍රව්‍ය පෝෂණ විට ගිරා යා හැකි අතර මෙය වැරදි ලෙස සකසන ලද පෙළෙන් ප්‍රතිඵල දෙයි. රබර් වර්ගයේ හෝ ගැලිච්චිය රෝලර්ස් සහිත පෙළෙන් යාමේ යන්ත්‍ර අමතර ගිරාව ලබා දී ද්‍රව්‍ය තිරසාර ලෙස තබා ගැනීමට සහය දක්වයි. විනයිල් සාරූප්‍ය ඇදිය හැකි ද්‍රව්‍ය සඳහා ගිරාව නොදැරෙන ආවරණ සහිත රෝලර්ස් ඇදීම සහ කැළීම වැළැක්වීමට සහය දක්වයි.
මෙම පෝෂණ පද්ධති ද්‍රව්‍ය වර්ගය හෝ පරිමාණය සාපේක්ෂව යාන්ත්‍රය මගින් සෑම ද්‍රව්‍යකම තාත්වික ලෙස ගමන් කරවා පෙළෙන් යාම සහතික කරයි.
ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහ ප්‍රමාණය සඳහා අනුකූලතාව
සිල්ක් (0.1මි.මී) සිට මෝට යූරු (5මි.මී) හෝ දෘඪ කඩදාසි පුවරුව (10මි.මී) දක්වා පරාසය තුළ ඝනකම සහ ඝනත්වය පරාසයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය ඇත. සුදුසු පිලි යන්ත්‍රයක් මෙම පරාසය අනුකූල විය යුතු ය.
- සැකසිය හැකි අතරම් සෙවීම් පිලි චාපයන්, රෝලර්වල හෝ පුවරුවල අතර ඇති අතරම් පුළුල් හෝ හිර කළ හැකිය. සිරුරු ද්‍රව්‍ය සඳහා කුඩා අතරම් මගින් සිරුරු පිරි සාදන අතර මෝට ද්‍රව්‍ය සඳහා දිගු අතරම් අවශ්‍ය වේ. මෙය දිගු පිරි සාදා ද්‍රව්‍ය පිටි හෝ අතුරුදන් වීම වැළැක්වීමට සහාය කරයි.
- මෝට ද්‍රව්‍ය සඳහා ශක්තිමත් මෝටරයක් මෝට හෝ ඝන ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රය හරහා යැවීම සඳහා අධික බලයක් අවශ්‍ය වේ. ශක්තිමත් මෝටර සහිත පිලි යන්ත්‍ර මෙවැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා පවා නිරන්තර පිලි සාදා ගැනීමට උපකාර කරන අතර කැන්වාස් හෝ මෝට පිටි වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා පවා යන්ත්‍රය මෙදිරි හෝ දැඩි බැරි නොවී ගමන් කරයි.
- නම්‍යශීලී පිරි ගැඹුර පිරිහිණුවේ ඝනකම (තුන් පැත්තක් දක්වා පිරිහිණුව දැක්වීම) ද්‍රව්‍ය ඝනකම අනුව සැකසිය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, සිරුරු ද්‍රව්‍ය සඳහා සිරුරු පිරිහිණු (2–5mm) ඇති විය හැකි අතර, ඉතාමත් ද්‍රව්‍ය සඳහා පිරිහිණු (10–20mm) දක්වා පෙනී සිටීමට හා හැඩය පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
ඝනකම හා ඝනත්වය අනුව සැකසීම මගින්, මෙම යන්ත්‍රය පැහැදි ද්‍රව්‍ය සිට බර පැහැදි ද්‍රව්‍ය හා දෘඪ ද්‍රව්‍ය දක්වා සියල්ලම පිරිහිණු කළ හැක.
ද්‍රව්‍ය අතර පහසු වෙනස් කිරීම
වැඩි නිෂ්පාදන පරිසරයන්හි, ද්‍රව්‍ය අතර වේගයෙන් වෙනස් වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. බහුමුහුර්ත පිරිහිණු යන්ත්‍රයක් මගින් ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම සරල හා කාර්යක්ෂම වනු ලැබේ.
- වේගයෙන් ඉවත් කළ හැකි යාන්ත්‍රික පද්ධති චාපයන්, රෝලර්ස්, හෝ පුතු ලීවර හෝ ක්ලිප්ස් භාවිතයෙන් පාහේ උපාංග මුදා හැරීමට හැකි වේ. මෙය මෙහෙයුම් කරුවන්ට මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත කඩදාසි පුවරු සඳහා පීඩන යාන්ත්‍රික පද්ධතියක් සඳහා රෝටරි යාන්ත්‍රික පද්ධතියකින් වෙනස් වීමට ඉඩ ලබා දෙයි.
- පෙර සැකසූ වැඩසටහන් ඩිජිටල් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර වල පරිශීලකයන්ට විවිධ ද්‍රව්‍ය (තනිමය, වේගය, උෂ්ණත්වය, පිරි පරිමාණය) සඳහා සැකසුම් සේව් කර ගැනීමට අවසර දෙයි. කිහිපයක් ඔබන ආකාරයෙන් මෘදුකාංගයට උණුසුම්, දිනිම් හෝ ප්ලාස්ටික් සඳහා උචිත සැකසුම් මතක් කර ගැනීමට පුළුවන්, රැහැන් අතර සැකසීමේ කාලය අඩු කරයි.
- පැහැදිලි පරිශීලක අතුරුමුහුණත් ලේබල් කරන ලද බොත්තම් හෝ ටච්ස්ක්‍රීන් සහිත සරල පාලන පුවරුවන් නව ද්‍රව්‍ය සඳහා සැකසුම් වෙනස් කිරීම පහසු කරයි. ද්‍රව්‍ය අතර වෙනස්වීමට අතිරික්ත පුහුණුවක් අවශ්‍ය නැත, දෝෂ සහ නිෂ්පාදන අතැඳීම අවම කරයි.
සැකසීම පහසු කිරීමෙන් යන්ත්‍රය උත්පාදන ශීලී ලෙස පවත්වා ගෙන යන්නේ දිනකට ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් සමග ක්‍රියා කරන විටත් ය.
FAQ
පිරි යන්ත්‍රයකින් දුවාස් සහ දුවාස් නොවන ද්‍රව්‍ය දෙකම හැසිරවිය හැකි ද?
ඔව්, බොහෝ අද්‍යයන්තර පිරි යන්ත්‍ර දෙකම හැසිරවීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. ඒවා පරිමාර්ජනය කළ හැකි සැකසුම් (තනිමය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය) සහ විවිධ යාන්ත්‍රික පද්ධති භාවිතා කරයි දුවාස්, කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, දැඩි සහ කාටූන් පිරි කිරීම සඳහා.
පිරි කිරීමට අපහසුතම ද්‍රව්‍යය කුමක් ද, යන්ත්‍රය කෙ‍සේ අනුවර්තනය වේ ද?
කාඩ්බෝර්ඩ් හෝ කැමැත්ත වැනි දෘඪ ද්‍රව්‍ය පූර්ණ ලෙසම ඇඟිලි ගසා තබා ගැනීම අපහසු වන අතර පීඩන යන්ත්‍ර සහිත පීඩන බලපත්‍ර සහ සැකසිය හැකි උෂ්ණත්වය භාවිතා කරමින් ද්‍රව්‍යය බිඳ නොවැටී සූක්ෂ්ම ඇඟිලි ගසා තබා ගැනීමට ප්‍රස් යාන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.
රැජින් වැනි සුකුමාර ද්‍රව්‍ය මත ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍ර දෝරණය කරයි ද?
නැත, නිවැරදි ලෙස සකස් කළහොත්. සැකසිය හැකි තන්‍යතාවය, මෘදු රෝලර්ස් සහ අඩු උෂ්ණත්ව සැකසුම් සහිත යාන්ත්‍ර සුකුමාර ද්‍රව්‍ය මෘදු ලෙස සැකසිය හැකි අතර පැලැඟීම හෝ දැලිය යාම වැළැක්වේ. අඩු පෝෂණ වේගයන් ද දෝරණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍රයක් එක් ද්‍රව්‍යයකින් තවත් ද්‍රව්‍යයකට වෙනස් කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගත වේ ද?
පෙර සකස් කර ඇති වැඩසටහන් සහ වේගයෙන් ඉවත් කළ හැකි කොටස් සමඟ, වෙනස් කිරීමට 5–15 මිනිත්තු ගත විය හැකිය. සරල ද්‍රව්‍ය සඳහා කුඩා වෙනස්කම් පමණක් අවශ්‍ය විය හැකිය, තාක්‍ෂණික වෙනස්කම් වැනි සංකීර්ණ වෙනස්කම් දීර්ඝ කාලයක් ගත වුවද ඒවා ද කාර්යක්ෂම වේ.
වෙනස් වූ ද්‍රව්‍ය වල එකම ඇඟිලි ආකෘතිය නිර්මාණය කිරීමට ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍රයක් සමත් විය හැකි ද?
ඔව්. මුදුන් ගැඩිය, තන්‍යතාවය සහ පීඩනය වැනි සැකසුම් වෙනස් කරමින්, යන්ත්‍රය දුප්පත් සිල්ක් සිට විනයිලය දක්වා වූ ද්‍රව්‍ය තුළ සමාන මුදුන් ප්‍රකාර (උදාහරණයක් ලෙස, පෙට්ටි මුදුන් හෝ මුදුන් පිච්චරය) නිෂ්පාදනය කළ හැක.
අන්තර්ගතය
- විවිධ ද්‍රව්‍යයන් සඳහා ගුණාකාර යන්ත්‍රයක් ඉටුකාරණය කරන්නේ කෙ‍සේ ද?
- සැකසූ තන්‍යතා පාලනය
- බහුමුඛ පිරි සෑදීමේ යන්ත්‍රණ
- උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සැකසීම
- අනුරූප ආහාර සැපයීමේ සහ මාර්ගෝපදේශන පද්ධති
- ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහ ප්‍රමාණය සඳහා අනුකූලතාව
- ද්‍රව්‍ය අතර පහසු වෙනස් කිරීම
-
FAQ
- පිරි යන්ත්‍රයකින් දුවාස් සහ දුවාස් නොවන ද්‍රව්‍ය දෙකම හැසිරවිය හැකි ද?
- පිරි කිරීමට අපහසුතම ද්‍රව්‍යය කුමක් ද, යන්ත්‍රය කෙ‍සේ අනුවර්තනය වේ ද?
- රැජින් වැනි සුකුමාර ද්‍රව්‍ය මත ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍ර දෝරණය කරයි ද?
- ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍රයක් එක් ද්‍රව්‍යයකින් තවත් ද්‍රව්‍යයකට වෙනස් කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගත වේ ද?
- වෙනස් වූ ද්‍රව්‍ය වල එකම ඇඟිලි ආකෘතිය නිර්මාණය කිරීමට ඇඟිලි ගසා ගැනීමේ යාන්ත්‍රයක් සමත් විය හැකි ද?