Mașină Profesională de Plissorare pentru Fiberglass cu Separatori - Soluție de Producție a Filtrurilor cu Eficiență Înaltă

Mașină Profesională de Plissorare pentru Fiberglass cu Separatori - Producție a Filtrurilor cu Eficiență Înaltă Soluție

Pr plissorare Preciză·Funcționare la Viteză Înaltă·Control Inteligent
În industria de fabricație a filtrelor de aer, precizia plierei afectează direct eficiența de filtrare și durata de viață a produsului. Mașina noastră de pliere cu fibreglas cu separatoare integrează tehnologie avansată de automatizare pentru a revoluționa linia ta de producție. Acest echipament complet automat combine perfect Sistem de control servo Delta cu Interfață HMI Weinview , asigurând o precizie a plierei cu o deviație de 0,1 mm, oferind o calitate constantă pentru filtrele tale Produse .

Mașină de Pliere Fibreglas cu Filtrare cu Separatoare (Versiune Detaliată)
Mășini de filtrare cu fibrous pliante cu separatoare sunt echipamente automate specializate folosite în principal pentru prelucrarea materialelor de filtrare din sticlă . Prin intermediul unei tehnologii de pliere precisă, acestea transformă materialele plate din sticlă în structuri de tip undulos (de exemplu, V, W sau pliere combinate) cu separatoare (spațiatore) , formează elementul de filtrare principal al filtrelor de aer cu înaltă eficiență, cum ar fi HEPA și ULPA filtre.
1. Funcții Principale & Detalii ale Procesului
Plăcătoare & Modelare : Mașina folosește forme de precizie sau mecanisme de pliere controlate CNC pentru a presa materialul din sticlă fibroasă în pliuri uniforme, asemănătoare undelor. Parametri precum înălțimea plieurilor, spațiul și unghiul pot fi ajustați precis pentru a satisface diferitele cerințe de eficiență a filtrelor (de exemplu, standarde HEPA H13/H14).
Introducerea separatorului : Separatorii (obișnuiți să fie fabricați din folie de aluminiu, PVC, hârtie kraft sau materiale compuse ) sunt inserate automat între pliuri în timpul plierei. Acestea oferă susținere structurală și păstrarea formei , asigurând că filtrul menține forma sa în timpul utilizării pe termen lung, optimizând canalele de curgere a aerului pentru a reduce scufundarea presiunii.
Legături adezive : Unele modele utilizează lipiță hot melt, adhesiv cu vindecare UV sau sudarea ultrasonică pentru a leaga parțial extremitățile plisoarelor sau marginile separatorilor, consolidând stabilitatea structurală și prevenind separarea materialului.
Taierii și Stivuirea : Media plisată este tăiată automat la lungimi specificate și stivuită în module filtrante standard pentru montarea finală în unități de filtru complete.
2. Rolurile Cheie ale Separatorilor
Separatoarele nu furnizează doar susținere structurală, ci au și un impact semnificativ asupra performanței de filtre:
Optimizarea curgerii de aer : Spațiul dintre separatoare (de ex., 4mm, 6mm, 8mm) determină zonă efectivă de filtre și caracteristicile scaderii de presiune , echilibrând eficiența de filtrare și consumul de energie.
Rezistență mecanică : Sepărătoarele din foil aluminiu resistă temperaturilor ridicate (până la 300°C+), ceea ce le face potrivite pentru mediul steril (de exemplu, camere curate farmaceutice). Sepărătoarele din hârtie Kraft oferă soluții cost-efficiente pentru sistemele HVAC comerciale.
Design Anti-Prăbușire : In umiditate ridicată sau curățare cu jet de puls mediile filtrante, separateoarele previn colapsul mediilor filtrante cauzat de impactul curgerii de aer, prelungind durata de servire.
3. Materiale Compatibile
Filtrează media : În plus față de fibraglass standard, mașina poate procesa medii compuse prin topire, filtre încoperite cu PTFE , etc., adaptate la diferite tipuri de particule (de exemplu, PM2.5, bruma uleiului, microorganisme).
Separatoare
Folie de aluminiu : Resistentă la căldură, rezistentă la coroziune, ideală pentru aplicații de înaltă performanță precum camerele curate și teatrele operaționale.
PET /PVC: Impermeabil la umiditate și rezistent chimic, potrivit pentru colectarea prafului industrial.
Hârtie kraft : Alegere economică pentru purificatoare de aer comerciale.

Avantaje cheie
Producție extralargă: 850mm lățime maximă de lucru pentru filtre mari
Funcționare rapidă: viteza de producție de 10M/min crește produsul cu 50%
Control de precizie: Sistemul servo Delta + PLC asigură o precizie de ±0,1mm
Ajustare flexibilă: înălțimea plierei de 50-300mm ajustabilă continuu
Construcție durabilă: Cadru total din oțel cu sistem de transmisie de calitate militară

Specificații tehnice
Lățimea maximă de lucru: 850mm
Viteza de producție: 10M/min (ajustabil)
Înălțime Produs Finalizat: 1265mm
Putere totală: 1 kW
Tensiune : AC220V/50HZ
Presiune aer : 0.6MPA
Dimensiuni mașinii : 3200*1300*2450mm (LAL)
Înălțime Maximă Plisare: 300mm
Frunză Lățime: 2-30mm (ajustabil)
Sistem de control: Delta PLC
Conduce Sistem : motoruri servo Delta
Sistem de redirecționare : cutie de viteze planetară ZD
Interface HMI : ecran tactil Weinview
Componente electrice : dispozitive de tensiune redusă Chint

Principiul de funcționare
Masa utilizează control coordonat al variatorului de frecvență, motoarele servo, PLC, ecranului tactil, senzorilor și cilindrii pneumatici. Prin intermediul unui sistem de transmisie mecanică precis, pliază materialul filtrant din sticlă fibroasă exact conform parametrilor predefiniți. Echipamentul poate ajusta în mod inteligent înălțimea și lățimea plierei pentru schimbări rapide de produs. Funcționarea stabilă cu zgomot redus o face ideală pentru producerea de filtre.

Aplicații
Producerea filtrelor HEPA
Producerea filtrelor pentru AC
Prelucrare a filtrelor pentru sală curată
Filtre de ventilare industrială
Producție de filtre aer pentru medicină
Filtre cu scopuri speciale

De ce să alegeți Mașina noastră de pliere?
Consistență îmbunătățită - Controlul servo asigură că fiecare pliat este precis
Producție redusă Cost - Automatizarea reduce muncă de mână cu peste 40%
Eficiență crescută - Cu 50% mai rapid decât echipamentele convenționale
Asistență extinsă Viață - Sistem premium de transmisie, durată de viață de peste 8 ani
Suport Complet - Răspunsul echipei tehnice 24/7