ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການພັບຕົວກອງຈະມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບການກອງໃນການນໍາໃຊ້ເຊິ່ງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາ. ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການພັບຕົວກອງຈະກໍານົດວ່າຕົວກອງຈະດັກສານປົນເປື້ອນໄດ້ດີປານໃດ, ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂະນະການດໍາເນີນງານໄດ້ດີປານໃດ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະ ແລະ ການນໍາໃຊ້ຂອງສື່ກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການພັບຕົວກອງຂອງພວກເຂົາ ແລະ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການກອງທີ່ດີກວ່າໃຫ້ແກ່ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ຄຸນສົມບັດ ແລະ ການນໍາໃຊ້ຂອງສື່ກອງສັງເຄາະ
ລັກສະນະຂອງໂພລີເອສເທີ ແລະ ໂພລີໂพรພີລີນ
ສື່ກອງຕອງໂປລີເອສເທີ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີໄດ້ດີເລີດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິໃນຂະນະທີ່ກຳລັງພັບ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງການພັບທີ່ຄົງທີ່. ວັດສະດຸນີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານໂຄງສ້າງໄວ້ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມກວ້າງ ແລະ ຕ້ານການເສື່ອມສະພາບຈາກຕົວທາລະລາຍ ແລະ ນ້ຳມັນອຸດສາຫະກຳທີ່ນິຍົມໃຊ້. ໃຍໂປລີເອສເທີ ສ້າງໂຄງສ້າງຮູທີ່ສະໝຳກັນ ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບການກອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການພັບແບບໃກ້ຊິດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສື່ກອງເສຍຫາຍ.
ໂປລີໂพรພີລີນ ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື່ນໄດ້ດີເລີດ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການພັບທີ່ດີເລີດ ເນື່ອງຈາກຈຸດຫຼອມຕ່ຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດເທີໂມພາດສຕິກ. ວັດສະດຸນີ້ສາມາດຜ່ານການປິດຜນການພັບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງການພັບຖາວອນ, ຂ້ຽນເອົາຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ກາວ ຫຼື ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມ. ທຳມະຊາດທີ່ບໍ່ດູດຊຶມນ້ຳຂອງໂປລີໂพรພີລີນ ປ້ອງກັນການດູດຊຶມນ້ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີພາຍໃນໂຄງສ້າງຕົວກອງ.
ເทັກໂນໂລຊີຕົວກອງ PTFE ແລະ ແຜ່ນກອງ
ວັດສະດຸແຜ່ນກອງ PTFE ແມ່ນວັດສະດຸຊັ້ນສູງ ການ摺ແຜນໝັງ ວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານຄວາມເປັນກາງທາງເຄມີອັນດີເດັ່ນເຂົ້າກັບການຄວບຄຸມຮູຂະໜາດແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ລະບົບຮູຂະໜາດຈຸລະພາກຂອງ PTFE ຂະຫຍາຍຕົວອະນຸຍາດໃຫ້ຈັບອະນຸພາກຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລັກສະນະການຕົກລົງຂອງຄວາມດັນຕ່ຳ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບລະບົບການກອງທີ່ປະຢັດພະລັງງານ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການພັບ, ເມມເບຣນ PTFE ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຢືດ ຫຼື ການຂີ້ວຟັນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການກອງເສື່ອມໂຊມ.
ການກໍ່ສ້າງ PTFE ທີ່ຖືກຊັ້ນນຳເຂົ້າມາປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຮອງຮັບທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນດ້ານກົນຈັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດຂອງຜິວໜ້າເມມເບຣນ. ໂຄງສ້າງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການພັບໄຟທີ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄຟທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອທີ່ຜິວໜ້າຕົວກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃນຂະໜາດທີ່ແຄບ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານເຄມີຂອງ PTFE ເຮັດໃຫ້ຕົວກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ໂດຍທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ.
ຂໍ້ພິຈາລະນາກ່ຽວກັບສື່ໃຍແກ້ວສຳລັບການກັ່ນຕອງໃນອຸດສາຫະກຳ
ຄຸນສົມບັດຂອງໄຍແກ້ວຈຸລະພາກ ແລະ ວິທີການຈັດການ
ສື່ຂອງໄຍແກ້ວໄມໂຄຣຟາຍເບີໃຫ້ປະສິດທິພາບການຈັບຝຸ່ນທີ່ດີເລີດໃນທຸກຊ່ວງຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງສ້າງເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ກົນໄກການແຜ່ກະຈາຍ, ການຕັດກັ້ນ ແລະ ການກະທົບເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທຳມະຊາດທີ່ເປັນເງິນຂອງໄຍແກ້ວຕ້ອງການເຕັກນິກການພັບພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຫັກຂອງໄຍແກ້ວ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສື່ໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ການກໍ່ສ້າງໄຍແກ້ວທີ່ຕິດກັນດ້ວຍເລື່ອງຊີມີນຳໃຊ້ຕົວຈັບທີ່ແຂງຕົວໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອສ້າງເຄືອຂ່າຍໄຍທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ແຮງອັດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ພັບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງສາມມິຕິໄວ້. ລະບົບຕົວຈັບຍັງໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເວລາເປີເປື່ອຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງສື່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັບຝຸ່ນແບບແຫຼວ.
ເຄື່ອງແຍກແລະເຕັກໂນໂລຢີ spacer
ເຄື່ອງກັ່ນຕອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ pleated ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງແຍກເພື່ອຮັກສາໄລຍະຫ່າງ pleat uniform ແລະປ້ອງກັນການ ສໍາ ຜັດກັບສື່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງແຍກອາລູມິນຽມສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງດ້ານໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມນ້ ໍາ ຫນັກ ຫນ້ອຍ ຕໍ່ເຄື່ອງກັ່ນຕອງ ສໍາ ເລັດຮູບ. ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງແຍກຕ້ອງຮອງຮັບການຂະຫຍາຍແລະການຫຍໍ້ຂອງສື່ເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການລົ້ມລົງຂອງ pleat ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຫຼຸດພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
ລະບົບການຕິດສະຕິກທີ່ລະລາຍຮ້ອນສ້າງສາຍພົວພັນທີ່ຄົງທີ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງແຍກແລະສື່ກັ່ນຕອງໂດຍບໍ່ ນໍາ ເອົາສານປະສົມອິນຊີທີ່ອ່ອນໄຫວທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ. ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຂົາໃນລະດັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກັ່ນຕອງໃນຂະນະທີ່ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພໍທີ່ຈະຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງສື່ໃນລະຫວ່າງການ ຫມູນ ວຽນຄວາມກົດດັນ. ການເລືອກເອົາຕົວຕິດຄັດທີ່ ເຫມາະ ສົມຮັບປະກັນການຕິດຄັດຂອງເຄື່ອງແຍກໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງຊຸດກັ່ນຕອງທັງ ຫມົດ.
ວິທີການກໍ່ສ້າງຕົວກອງຈີບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ
ຮູບຮ່າງຈີບ ແລະ ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບຮ່າງຈີບຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເຖິງຄວາມຫນາ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນທີ່ຜິວຫນ້າສູງສຸດໂດຍບໍ່ກ້າວຂ້າມຂອບເຂດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ. ມຸມຈີບທີ່ແຫຼມຈະສ້າງຈຸດເຄັ່ງຕຶງທີ່ສາມາດນຳໄປສູ່ການຂາດແຫຼກຂອງວັດສະດຸກ່ອນເວລາອັນຄວນ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນແກ້ວ. ເຕັກນິກການຈີບທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຢ່າງສະເໝີກັນຕະຫຼອດທັງໜ້າວັດສະດຸ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນໃນການຈັດເກັບຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນຕົວເຄື່ອງກອງ.
ວິທີການພັບແບບຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປຈະພັບໃນແຕ່ລະຊັ້ນຢ່າງຊ້າໆ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກົດດັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນທີ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງສື່ກອງທີ່ອ່ອນໄຫວ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະສົມປະສານເສັ້ນໃຍຫຼາຍຊະນິດ ຫຼື ລວມເຖິງຊັ້ນເມມເບຣນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸປະກອນພັບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີສາມາດປັບແຮງດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຂຶ້ນຮູບໄດ້ຕາມຂໍ້ມູນທີ່ໃຫ້ມາຈາກເຊັນເຊີວັດສະດຸກອງ.
ລະບົບກາວ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜນຶກ
ກາວທາງໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຕົວກອງແບບພັບຕ້ອງສາມາດໃຫ້ການຕິດທີ່ແຮງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄວ້ໃນທຸກໆຊ່ວງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງຕົວກອງ. ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ໂພລີຢູເຣເທນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຕິດທີ່ດີເລີດກັບວັດສະດຸກອງທີ່ໃຊ້ພັບສ່ວນໃຫຍ່ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກ. ກາວເຫຼົ່ານີ້ຈະແຂງຕัวເພື່ອສ້າງການຜນຶກຖາວອນທີ່ປ້ອງກັນການໄຫຼລອດອ້ອມຂ້າງຕົວກອງ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກການສຳຜັດກັບສານປົນເປື້ອນທີ່ຖືກກອງ.
ລະບົບປິດຜນກາວຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຕົວກອງແບບພັບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍການຂຈັດຄວາມຕ້ອງການເວລາແຫ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກາວແບບແຫຼວ. ວັດສະດຸທີ່ເປັນເທີໂມພາດຕິກເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານໄດ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທັນທີລະຫວ່າງຊັ້ນຂອງສື່ກາງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຂອບ. ການເລືອກຊີວະເຄມີກາວຮ້ອນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສື່ກາງຕົວກອງໂດຍສະເພາະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມຂອງການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຳລັບວັດສະດຸແບບພັບ
ການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງຈັກ
ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນຈະປະເມີນປະສິດທິພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງຊຸດຕົວກອງແບບພັບ ໃນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຈຳລອງ ລວມທັງການປ່ຽນແປງຄວາມດັນ, ການສັ່ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແຕກຫັກຈະກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ສື່ກາງແບບພັບສາມາດຮັບມືໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວດ້ານໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວກອງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍຈະໃຊ້ກັບຕົວກອງທີ່ມີຮ່ອງພັບເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນຄວາມດັນຊ້ຳໆ ເຊິ່ງຈະລຽນສະພາບການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວໃນລະບົບລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກຳ. ຈຳນວນວົງຈອນກ່ອນເກີດຂໍ້ຜິດພາດຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ ແລະ ການກຳນົດໄລຍະເວລາໃນການປ່ຽນ. ວັດສະດຸທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍໄດ້ດີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ.
ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບການກອງ
ການທົດສອບປະສິດທິພາບຕາມມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ອາໂຣສອລ໌ທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກດຽວກັນ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຊຸດຕົວກອງທີ່ມີຮ່ອງພັບຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຂອບເຂດຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຕັ້ງໃຈ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະປະເມີນວ່າຂະບວນການພັບຮ່ອງຮັກສາຄຸນສົມບັດການກອງທຳມະດາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານໄດ້ດີປານໃດ ໃນຂະນະທີ່ຄຳນຶງເຖິງການຮົ່ວໄຫຼອ້ອມຂ້າງຂອບຮ່ອງພັບ ຫຼື ການປິດຜນຶກຂອງເຄື່ອງປັບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜະລິດ.
ການວັດແທກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຈະບອກປະລິມານພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຊ້ງານຕົວກອງທີ່ມີການພັບ (pleated filters) ທີ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາກາດໃນລະດັບທີ່ກຳນົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບລະບົບສາມາດປັບຂະໜາດພັດລົມ ແລະ ຕົ້ນທຶນພະລັງງານໃຫ້ເໝາະສົມ. ຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງຕ່ຳເກີດຈາກຮູບຮ່າງການພັບທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອທີ່ການກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຮູບແບບການໄຫຼທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະຖຽນ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງຈະຊ່ວຍກຳນົດວັດສະດຸການພັບຕົວກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ປັດໄຈໃດແດ່ທີ່ກຳນົດຄວາມເລິກຂອງການພັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດສະດຸຕົວກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄວາມເລິກຂອງການພັບທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ແລະ ລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນທີ່ຕັ້ງໃຈໃຊ້ງານ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ໄຟເບີແກ້ວ (glass fiber) ສາມາດຮັບການພັບທີ່ເລິກຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເກີດການພັງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ຍືດຫຍຸ່ນອາດຈະຕ້ອງການການພັບທີ່ຕື້ນກວ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຂອງການພັບ ແລະ ເນື້ອທີ່ການກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງຖືກຖ່ວງດຸນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການຈັດລຽງການພັບທີ່ເລິກຂຶ້ນ.
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸຕົວກອງຈີບໄດ້ແນວໃດ
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃນວັດສະດຸກອງຈີບ ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງຈີບ ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງຕົວກອງ. ວັດສະດຸສັງເຄາະໂດຍທົ່ວໄປຈະຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດເຄັ່ງຕຶງທີ່ປາຍຈີບໃນຂະນະທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມຈະຮັກສາການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂາດເຂີນກ່ອນໄວອັນຄວນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.
ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃດທີ່ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການຈີບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ລວມເຖິງການຕິດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊ່ອງຫຍັບ, ການຢືນຢັນຄວາມແຮງຂອງການຕິດກັນດ້ວຍກາວ, ແລະ ການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນການປະສົມປະສານທີ່ສຳເລັດແລ້ວ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິຈະຕິດຕາມພາລາມິເຕີ້ສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລວງສູງຫຍັບ ແລະ ສຳຫຼວດເບິ່ງແນວໂນ້ມທີ່ອາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສວມໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ການກຳນົດມາດຕະຖານຢ່າງປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍັບ ຈະຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງການພັບທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຊ້າໆຂອງຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດງານຂອງຕົວກອງ.
ວັດສະດຸກອງທີ່ໃຊ້ໃນການຫຍັບແບບໃດ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີທີ່ສຸດ
ວັດສະດຸ PTFE ແລະ ວັດສະດຸຟລຸໂອໂຣໂພລີເມີ້ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີເລີດໃນທຸກໆສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງລວມທັງກົດເຂັ້ມ, ດ່າງ, ແລະ ຕົວທານລະລາຍອິນຊີ. ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດຕ້ານທານສານເຄມີໄດ້ດີ ແຕ່ອາດຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອຍສູງ. ວັດສະດຸສັງເຄາະເຊັ່ນ polypropylene ແລະ polyester ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີໄດ້ດີຫຼາຍ ແຕ່ອາດຈະເສື່ອມສະພາບຖ້າຖືກສຳຜັດກັບສານອົກຊີໄດຊ໌ເຂັ້ມ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງຮ່ວມກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.