ວິທີການທີ່ເຄື່ອງພັບແຜ່ນຫຍິບແບບຣອຕາລີເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ
ກົນໄກປະສິດທິພາບພື້ນຖານໃນ Rotary Pleaters
ເຄື່ອງຈັກລວດລາຍແບບຫມູນວຽນ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກົນໄກຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຈັດການວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງໄວວາແລະປະສິດທິພາບ, ລົດເວລາທີ່ຢຸດເຊົາລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການດຳເນີນງານທີ່ລຽບລຽນນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ປະໂຫຍດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານລະບົບຄວບຄຸມໂປແກຼມ (PLCs) ທີ່ເປັນລະບົບຄວບຄຸມກົນໄກທີ່ແນ່ນອນ ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. PLCs ຊ່ວຍໃນການສ້າງຮູບພັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການປັບປຸງການດຳເນີນງານຕາມຂໍ້ມູນທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເທກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຂັ້ນສູງຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຂອງເສຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນທັນທີແລະອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າການດຳເນີນງານຢ່າງໄວວານ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບ
ການຮັບເອົາເຄື່ອງພັບແຜ່ນຢາງໃນຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມປ່ຽນແປງໃນການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ຕາມການສຶກສາຄະດີຕົວຢ່າງໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພັບແຜ່ນຢາງສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໄດ້ 25-30%, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຄວາມແທດຈິງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສະໜອງໂດຍເຄື່ອງພັບແຜ່ນຢາງຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດຂອງແຜ່ນຢາງຈະຄົງທີ່, ພ້ອມທັງເພີ່ມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການປັບປຸງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດລົງໄດ້ເຖິງ 40%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການພັບແຜ່ນຢາງທີ່ແທດຈິງຊ່ວຍເພີ່ມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກປະກອບເຂົ້າໃນເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການຈັດການດ້ວຍມື, ຊຶ່ງເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການປັບປຸງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເລັ່ງຂຶ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ສົ່ງເສີມມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ ແລະ ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ລຽບຮຽນ.
ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາເບິ່ງເຄື່ອງຫຼຽນແບບ Rotary Pleating Machine.
ການປັບປຸງຄ່າຕັ້ງເຄື່ອງຫຼຽນແບບ Rotary
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສຳລັບຄວາມແປປວນຂອງວັດຖຸດິບ
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໃນເຄື່ອງຫຼຽນແບບ rotary pleating machines ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຊິ່ງຮອງຮັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ. ຄວບຄຸມໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດຖຸດິບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດຖຸດິບ. ການປັບແຕ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຫຼຽນຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງສະເໝີພາບ, ພັດທະນາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນຳໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມສາມາດນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 20% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໄວ້.
ການປັບຄ່າການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນແລະເຢັນເພື່ອສ້າງການຫຼຽນທີ່ສົມບູນແບບ
ການປັບຄ່າຂອງການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການບັນລຸຖົງທີ່ແນ່ນອນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງລັກສະນະຄວາມງາມແລະຄຸນສົມບັດການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຮັກສາຮູບຊົງຖົງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຍືນຍົງຕະຫຼອດໄລຍະການຜະລິດທີ່ດົນນານ. ການກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຖົງບໍ່ດີພຽງພໍ. ລາຍງານການຜະລິດໄດ້ເນັ້ນວ່າການປັບຄ່າຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ແທດເຈາະຈົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອນໃນການຜະລິດໄດ້ປະມານ 30%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດສຳລັບການດຳເນີນວຽກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການນໍາໃຊ້ລະບົບການສົ່ງອາຫານເຂົ້າເຄື່ອງຈັກໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງພັບແຜ່ນຢຸດຢັ້ງແບບປິນເທີ້ງຮັບປະກັນໃຫ້ມີວັດຖຸດິບເຂົ້າຕໍ່ເນື່ອງ, ລົດຜົນເສຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນຂະນະຜະລິດຕະພັນ. ການເຮັດອັດຕະໂນມັດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂື້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜົນຜິດພາດຂອງຜູ້ປະກອບການລົງ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນຈາກລະບົບການສົ່ງອາຫານດ້ວຍມືໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດໄດ້ 15%. ການປະສົມປະສານວັດຖຸດິບຢ່າງລຽບລຽນຮັບປະກັນການຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສົ່ງເສີມຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນໃນລະດັບສູງ.
ໂປໂຕໂຄລການຮັກສາ ສໍາ ລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ
ຈັດການການແກ້ໄຂກ່ອນ
ການຈັດຕັ້ງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກສະຫຼັບແບບ rotary ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍການທຳການກວດສອບຢ່າງສະໝຳເລີຍໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເສຍຫຼາຍໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໂດຍລວມ. ຕາມຕົວເລກທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ລະບຸໄວ້, ການຈັດຕັ້ງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາແບບມີລະບຽບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າບຳລຸງຮັກສາລົງໄດ້ເຖິງ 50%. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ pleats ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄວ້.
ກວດສອບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດງານ
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດບັນຫາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການຢ່າງທັນເວລາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າໃນການຜະລິດ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືວິນິດໄສ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາມີຄວາມລຽບງ່າຍ ແລະ ຮັບປະກັນການແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບໄວຂຶ້ນ. ຄຳເຫັນຂອງຜູ້ຊຳນິຊຳນານຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານລົງໄດ້ 20-30%. ວິທີການແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຜົນຜະລິດການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ
ວິທີການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ
ການຮັບປະກັນວ່າຜູ້ດຳເນີນງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງພັບແຜ່ນຢາງ. ໂປແກຼມການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນຊຶ່ງປະກອບມີການປະຕິບັດຕົວຈິງພ້ອມທັງຄວາມເຂົ້າໃຈທາງທິດສະດີ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຄຸ້ນເຄີຍກັບການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫານ້ອຍໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຄົນອື່ນຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ. ຕາມການສຶກສາໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂປແກຼມການຝຶກອົບຮົມແບບນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ 15-25%, ເຊິ່ງເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດໃດກໍຕາມ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມຜົນຜະລິດ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່. ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງມືວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດໃນເວລາຈິງ ແລະ ສາມາດປັບປຸງໄດ້ທັນທີເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບເຊິງຮຸກ ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມພໍໃຈໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າມາດຕະການດັ່ງກ່າວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດລົງໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 35%, ຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບການຜະລິດມີຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນສູງ
ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານອັດສະລິຍະ
ການບູລະນະເຄື່ອງຈັກກິດໄຟຟ້າເຂົ້າກັບລະບົບໂຮງງານປັນຍາແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຍົກສູງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທີ່ດີຂຶ້ນ. ການບູລະນະນີ້ສະໜັບສະໜູນເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນວ່າ IoT, ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ທຸລະກິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໃນທັນທີເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ການທຳນາຍຈາກອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຮັບເອົາລະບົບທີ່ຖືກບູລະນະດັ່ງກ່າວສາມາດຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອາດຈະເຖິງ 20-40%. ການເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບການປ່ຽນແປງຂອງເຕັກໂນໂລຊີຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ໃຫ້ຂອບເຂດການແຂ່ງຂັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ກຳລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.
ການປັບແຕ່ງຂະບວນການຜະລິດຕາມວັດຖຸ
ການປັບແຕ່ງຂະບວນການຜະລິດໃຫ້ເໝາະສຳລັບວັດຖຸດິບສະເພາະເປັນຍຸດທະສາດສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ສູງສຸດຕໍ່ການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງພຼີດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຜະລິດ pleats ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແຕ່ຍັງຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນອີກດ້ວຍ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບວັດຖຸດິບລາຍງານວ່າມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຖິງ 30%. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້ຄວາມຮູ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງຍຸດທະສາດການຜະລິດ ແລະ ບັນລຸຜົນງານດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ດີເດັ່ນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່
ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງພຼີດແບບ rotary ແມ່ນຫຍັງ?
ຂໍ້ດີຫຼັກແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາຢຸດເຊົາການຜະລິດຫຼຸດລົງ ແລະ ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໂປຣແກຼມຄວບຄຸມໂລຈິກ (PLC) ຊ່ວຍປະໂຫຍດເຄື່ອງພຼີດແບບ rotary ແນວໃດ?
PLCs ກຳ ນົດຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍການຮັບປະກັນການສ້າງ pleat ທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະປັບປຸງການດຳເນີນງານຕາມພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ.
ເຄື່ອງຈັກກັນຍາບໃນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?
ຄວາມແນ່ນອນທີ່ສະເຫນີໂດຍ rotary pleating machines ຮັບປະກັນມິຕິ pleat ສະເຫມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອນແລະຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັກສາການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ?
ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານອັດສະລິຍຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດ?
ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານອັດສະລິຍເພີ່ມການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນ, ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການຕິດຕາມແລະການປັບປຸງຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.
Table of Contents
- ວິທີການທີ່ເຄື່ອງພັບແຜ່ນຫຍິບແບບຣອຕາລີເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ
- ການປັບປຸງຄ່າຕັ້ງເຄື່ອງຫຼຽນແບບ Rotary
- ໂປໂຕໂຄລການຮັກສາ ສໍາ ລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ
- ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ
- ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນສູງ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່
- ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງພຼີດແບບ rotary ແມ່ນຫຍັງ?
- ໂປຣແກຼມຄວບຄຸມໂລຈິກ (PLC) ຊ່ວຍປະໂຫຍດເຄື່ອງພຼີດແບບ rotary ແນວໃດ?
- ເຄື່ອງຈັກກັນຍາບໃນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?
- ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັກສາການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ?
- ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບໂຮງງານອັດສະລິຍຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດ?