ປະសິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນແຕ່ງສະຖານການອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງໃນທຸກມື້ນີ້ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການປະກອບຕົວກັ້ນ. ລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຂະບວນການຕິດກາວແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ໃຫ້ເປັນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກນິກ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ການນຳໃຊ້ກາວຢ່າງສອດຄ່ອງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ສະຖານທີ່ຜະລິດຕົວກັ້ນທີ່ທັນສະໄໝຈຶ່ງເລີ່ມພື່ງພາວິທີທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ. ການນຳເອົາລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃນແຖວການປະກອບຕົວກັ້ນ ໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າເປັນການລົງທຶນທີ່ປ່ຽນແປງທັງໝົດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມຸ່ງຫວັງທີ່ຈະບັນລຸຄວາມເປັນເລີດໃນດ້ານການດຳເນີນງານ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ກາວ
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈ່າຍກາວທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້
ຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງລະບົບການປະກົບດ້ວຍກາວອັດຕະໂນມັດນັ້ນເກີນກວ່າທີ່ວິທີການການນຳໃຊ້ແບບດ້ວຍມືຈະສາມາດບັນລຸໄດ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ້ທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອການຈ່າຍກາວ ເຊິ່ງສາມາດຈ່າຍກາວດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີໃນການຂຽນໂປຼແກມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກຳນົດອັດຕາການໄຫຼ, ຮູບແບບການນຳໃຊ້, ແລະ ລຳດັບເວລາຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຈະຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານວົງຈອນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຕົວກັ້ນແຕ່ລະຊິ້ນຈະໄດ້ຮັບປະລິມານກາວທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ແລະ ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ. ການກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດໃນການນຳໃຊ້ກາວຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບທີ່ໜ້ອຍລົງ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມໜືດໃນລະບົບຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງປູກຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ເຊັນເຊີທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດຈະຕິດຕາມລັກສະນະການໄຫຼຂອງເຄື່ອງປູກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບປຸງໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການນຳໃຊ້ໃຫ້ຄົງທີ່. ຄວາມທັນສະໄໝທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປູກນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ເຊິ່ງມັກເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງມີນັກສຳຄັນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນທັງໝົດໃນທຸກໆຫົວໜ່ວຍຕົວກອງຕອງ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນໄດ້ໃນແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ
ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດການຜະລິດເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອໃຊ້ລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ທຸກໆວຟົງການຕິດກາວຈະປະຕິບັດຕາມພາລາມິເຕີທີ່ເທົ່າກັນ, ເຮັດໃຫ້ຕົວກົງກັນທີ່ຜະລິດໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັກສາລັກສະນະຄຸນນະພາບສູງທີ່ຄືກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການຮັບຮອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ. ຄຸນສົມບັດດ້ານເອກະສານແລະການຕິດຕາມທີ່ຖືກບັນຈຸໄວ້ໃນລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ບັນທຶກທັງໝົດເຖິງພາລາມິເຕີການຕິດກາວສຳລັບແຕ່ລະການຜະລິດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກາຍເປັນໄປຢ່າງຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອຕົວແປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດກາວຖືກຂັບອອກໄປດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິທີ່ລະບົບເກັບໄດ້ຊ່ວຍໃນການປະເມີນແນວໂນ້ມ ແລະ ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະຕິເສດຊຸດການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຢ່າງເດັ່ນຊັດ
ຫຼຸດເວລາໃນຂະບວນການຜະລິດ
ປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອການທາກາວດ້ວຍມືຖືຖືກແທນທີ່ດ້ວຍ ລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດ . ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດການທາກາວໄດ້ໃນເວລາທີ່ສັ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການປະຕິບັດດ້ວຍມືຖື. ຄວາມສາມາດໃນການຈ່າຍກາວຫຼາຍຈຸດໃນເວລາດຽວກັນ ໃຫ້ລະບົບສາມາດທາກາວໄດ້ໃນຫຼາຍຈຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວກັ້ນໃນເວລາດຽວກັນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວຟັງ (cycle time) ເພີ່ມເຕີມ. ລະບົບຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການຈ່າຍກາວມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໂດຍຫຼຸດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ເກີດປະໂຫຍດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ.
ການບູລະນາການກັບອຸປະກອນແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເຮັດໃຫ້ການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ ໂດຍການຂຈັດອຸປະສັກທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານີການນຳໃຊ້ຄີມຢາງແບບເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍມື. ການຊ່ອຍກັນລະຫວ່າງການປັບຄູ່ກັບເຄື່ອງສົ່ງແລະລະບົບການຈັດການຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດ ສ້າງໃຫ້ເກີດການຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂຈັດຄວາມຕ້ອງການໃນການເຂົ້າໄປມີສ່ວນຮ່ວມດ້ວຍມື ໃຫ້ແຖວຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທີ່ຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າການນຳໃຊ້ຄີມຢາງແບບເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍມື.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັ້ງຄ່າ
ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາທີ່ຖືກບໍລິການເຂົ້າໃນລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຜ່ານຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຮູບແບບຕົວກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ອີງໃສ່ສູດ (Recipe-based programming) ໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຮູບແບບການນຳໃຊ້ກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ດ້ວຍເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ. ວຟງການລ້າງອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງລະບົບ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມລະຫວ່າງປະເພດກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ເຮັດວຽກ (downtime) ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດຕົວກອງຢ່າງມີນັກ.
ຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍລ່ວງໆ (Predictive maintenance) ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງອາດຈະຮີ້ນຮາງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ. ລະບົບການວິເຄາະທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວ ຈະຕິດຕາມການສຶກຫຼຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ມວນເລື່ອງກາວທີ່ເຫຼືອ, ແລະ ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບ ເພື່ອເຕືອນເຈົ້າໜ້າທີ່ກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງ. ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາແບບເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານສູງສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ເປັນປົກກະຕິ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນແຮງງານ
ການນຳເອົາລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ຢ່າງເປັນທາງການ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໂດຍກົງໃນຂະບວນການປະກອບຕົວກັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ມີທັກສະເດີມທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມືໃນການນຳໃຊ້ກາວ ສາມາດຖືກຈັດສົ່ງໄປເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ຫຼື ການປັບປຸງຂະບວນການ. ການຈັດສົ່ງແຮງງານຄືນໃໝ່ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍรวม ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດ. ລະບົບນີ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການພັກ, ການປ່ຽນການເຮັດວຽກ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃໝ່ຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກເຊີງເມື່ອທັກສະການນຳໃຊ້ກາວແບບເອງດ້ວຍມືບໍ່ຈຳເປັນອີກ. ການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຄວາມຮູ້ທີ່ເປັນພິເສດແລະປະສົບການໜ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການຮັກສາລະດັບບຸກຄະລາກອນທີ່ເໝາະສົມ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສັບສົນໃນການຝຶກອົບຮົມນີ້ຍັງຫຼຸດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ພະນັກງານໃໝ່ມີປະສິດທິພາບເຕັມທີ່.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ
ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກປະລິມານກາວຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການໃຊ້ກາວເກີນຈຳນວນ ແລະ ການສູນເສຍທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນຈາກວິທີການໃຊ້ດ້ວຍມື. ການຄວບຄຸມການຈ່າຍກາວຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຈະມີກາວໃນປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນໃສ່ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບຈ່າຍກາວແບບປິດ (closed-loop) ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນ ແລະ ການເສື່ອມຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການໃຊ້ຖັງເປີດໃນຂະບວນການດ້ວຍມື. ການປ້ອງກັນຄຸນນະພາບກາວນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກກາວທີ່ໝົດອາຍຸ ຫຼື ປົນເປືືອນ.
ການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການເຮັດໃໝ່ ແລະ ອັດຕາການປະຕິເສດ ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການເຮັດກຳໄລ. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກຈາກລະບົບອັດຕະໂນມັດ ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ ທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກທິ້ງຫຼື ເຮັດໃໝ່. ການປັບປຸງອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການກວດສອບຄັ້ງທຳອິດນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຈາກວັດສະດຸດິບຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທັງໝົດຕໍ່ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັບຮອງໄດ້.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກເບີ່ນ
ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແບບທັນເວລາ
ເຕັກໂນໂລຊີເຊີນເຊີ້ທີ່ທັນສະໄໝຖືກຜະສົມເຂົ້າໃນລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ເພື່ອໃຫ້ມີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງການນຳໃຊ້ກາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບທັດສະນະສາມາດຢືນຢັນການຈັດແຈງກາວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສັງເກດການນຳໃຊ້ກາວທີ່ຫາຍໄປ, ແລະ ຊ່ວຍປະເຊີນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນທັນທີຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້. ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນໃນເວລາຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການປັບປຸງທັນທີກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານຈະຖືກສົ່ງຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລະບົບການປະຖິ້ມອັດຕະໂນມັດສາມາດນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານອອກຈາກແຖວການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື.
ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍວິທີທາງສະຖິຕິ (SPC) ທີ່ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນລະບົບ ສາມາດບັນທຶກຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດສຳລັບແຕ່ລະວຟົງການຜະລິດ. ການເກັບຂໍ້ມູນນີ້ສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາໂອກາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດີຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະແນວໂນ້ມ (Trend Analysis) ຊ່ວຍທຳนายບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຈິງ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງເປັນກັນລ່ວງໆ.
ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ
ລະບົບການຈັດການກາວທີ່ປິດສະຫຼອດຊ່ວຍປ້ອງກັນມືອນສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການປົນເປືືອນ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງໃນການຜະລິດຕົວກັ້ນ. ລະບົບການຈັດສົ່ງກາວທີ່ປິດສະຫຼອດຊ່ວຍປ້ອງກັນວັດຖຸກາວຈາກຝຸ່ນ ຄວາມຊື້ນ ແລະ ມືອນສິ່ງປົນເປືືອນອື່ນໆທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ການຈັດເກັບກາວທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ໃນການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດຕົວກັ້ນ ໂດຍທີ່ຄວາມສະອາດສະອານຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍກົງ.
ວັฏຈັກການລ້າງອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າວັດຖຸກາວທີ່ເຫຼືອຄ້າງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປືືອນຕໍ່ການນຳໃຊ້ຕໍ່ໄປ. ວິທີການລະບົບນີ້ໃນການຮັກສາຄວາມສະອາດສະອານ ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງກາວໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນຂ້າມລະຫວ່າງປະເພດກາວ ຫຼື ສູດກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ຕົວກັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການດຳເນີນງານຜະລິດ
ລະບົບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີນກັບລະບົບການຈັດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ລະບົບຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງວິສາຫະກິດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມການຜະລິດໃນເວລາຈິງ, ຈັດການສິນຄ້າສຳຮອງ, ແລະ ຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນສະໜັບສະໜູນການລາຍງານ ແລະ ວິເຄາະການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານໂດຍລວມ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິຜົນການຜະລິດ ແລະ ສາມາດປະເມີນໂອກາດໃນການປັບປຸງໄດ້ຈາກທຸກບ່ອນໃນສະຖານທີ່.
ເຄື່ອງມືສື່ສານທີ່ເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ການມາດຕະຖານນີ້ຊ່ວຍງ່າຍດາຍຕໍ່ການດຳເນີນການບັນຈຸລະບົບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການນຳເອົາລະບົບການນຳໃຊ້ກາວອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃນແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຈຸດເຂົ້າເຖິງການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປັບແຕ່ງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສ່ວນບຸກຄົນ.
ຕົວເລືອກການຈັດຕັ້ງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້
ຫຼັກການອອກແບບແບບມົດູນເຮັດໃຫ້ລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດສາມາດຂະຫຍາຍ ຫຼື ຈັດຕັ້ງໃໝ່ໄດ້ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ. ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຫົວຈ່າຍກາວ, ສ່ວນຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor), ຫຼື ອຸປະກອນການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງລະບົບທັງໝົດ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດຈະຍັງຄົງສ້າງຄຸນຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດປ່ຽນແປງ. ລະບົບການຕິດຕັ້ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສາມາດຮັບມືກັບຂະໜາດ ແລະ ຮູບແບບຂອງຕົວກັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ.
ຄວາມສາມາດໃນການອັບເກຣດຊອບແວຮັບປະກັນວ່າ ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບສາມາດຖືກຍົກສູງຂຶ້ນໄດ້ຕາມເວລາໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນອຸປະກອນ. ການອັບເດດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເປີດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງຄຸນສົມບັດໃໝ່, ອັລກົຣິດທຶມທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບ. ການສະໜັບສະໜູນການພັฒະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງການລົງທຶນດ້ານການອັດຕະໂນມັດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສູງສຸດ.
ຄວາມສັ້ງສົມແລະຄວາມປອດໄພ
ການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍແກັສ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ
ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸປູກຕິດທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳผັດຂອງພະນັກງານຕໍ່ໄອເປີ່ດທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ເຄມີບໍ່ປອດໄພ. ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ບໍລິການຮ່ວມກັນຈະຈັບຈໍາແລະກັ້ນໄອເປີ່ດທີ່ຈຸດທີ່ຖືກນຳໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມໃນທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຂຶ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບັງຄັບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ການອອກແບບທີ່ປິດລ້ອມນີ້ຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນກິ່ນຂອງວັດສະດຸປູກຕິດບໍ່ໃຫ້ແຜ່ລາມໄປສູ່ເຂດອື່ນໆຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ການຈັດການວັດສະດຸປູກຕິດດ້ວຍມືທີ່ຫຼຸດລົງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສຳຜັດກັບຜິວໜັງ ແລະ ບັນຫາສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼຸດລົງດ້ວຍ.
ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ເຮັດອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍ ການຄວບຄຸມການຈອດເຄື່ອງຢ່າງເລີກດ່ວນ, ມ່ວນແສງ, ແລະ ພາດສະດຸທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມກົດເຊິ່ງປ້ອງກັນຜູ້ປະຕິບັດການຈາກອັນຕະລາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ເກີນຄວາມຕ້ອງການສຳລັບສະຖານີການນຳໃຊ້ກາວແບບເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມແກ່ບຸກຄະລາກອນທີ່ດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາ. ເອກະສານຄວາມປອດໄພທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ວັດສະດຸຝຶກອົບຮົມຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບຸກຄະລາກອນທັງໝົດເຂົ້າໃຈຂະບວນການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂະບວນການຕອບສະຫນອງເຫດສຸກເສີນ.
ການຜະລິດແບບຍືນຍົງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກາວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຂະວດທີ່ເຫຼືອທິ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກາວ. ລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ວຟົງຈັກການດຳເນີນງານທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນທີ່ບໍ່ທັນມີຄວາມສົມບູນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ.
ວົດເວລາທີ່ອຸປະກອນໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສົ່ງເສີມຄວາມຍືນຍົງໂດຍລວມ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ອຸປະກອນຖືກນຳໃຊ້ງານ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນ ລົດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແທນ ແລະ ການຈັດການຂະບວນການທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຊັບພະຍາກອນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. 
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ປະເພດຂອງກາວໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບກາວອັດຕະໂນມັດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບປະເພດກາວທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ກາວຮ້ອນ, ກາວໂປລີຢູເຣທານ, ກາວຊີລິໂຄນ, ກາວເອບີ້ກຊີ, ແລະ ກາວທີ່ມີພື້ນຖານນ້ຳ. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ກຳນົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ລວມເຖິງ ຊ່ວງຄວາມໜືດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍສາມາດຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະເພີ່ມເຕີມຂອງກາວເປົ້າໝາຍ ຜ່ານການປັບຄ່າພາລາມິເຕີດ້ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການສູບ, ແລະ ການຈ່າຍກາວ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດລະບົບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບດັ່ງກ່າວເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການກາວ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນຳໃຊ້ງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາດົນເທົ່າໃດ
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດ ມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 4 ເຖິງ 12 ອາທິດ ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່. ສິ່ງນີ້ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການອອກແບບລະບົບ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການທົດສອບ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການຕິດຕັ້ງແບບປັບປຸງໃໝ່ (retrofit) ທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ ແລະ ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນຂື້ນ. ການວາງແຜນທີ່ດີ ແລະ ການມີສ່ວນຮ່ວມເປັນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງວິສະວະກອນດ້ານລະບົບ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຮັບປະກັນການເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາແນວໃດ
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນສຳລັບລະບົບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງອັດຕະໂນມັດ ລວມເຖິງການລ້າງທຸກໆວັນ, ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທຸກໆອາທິດ, ການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທຸກໆເດືອນ, ແລະ ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຕັມຮູບແບບທຸກໆປີ. ລະບົບສ່ວນຫຼາຍມີການເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງມືວິເຄາະທີ່ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປລວມເຖິງການລ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການຈ່າຍ, ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຂອງເຊັນເຊີ, ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທາງອາກາດ, ແລະ ການອັບເດດຊອບແວເມື່ອຈຳເປັນ. ຄວນປະຕິບັດຕາມແຜນບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ລະບົບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການກັບຂະໜາດແລະຮູບແບບຂອງຕົວກັກກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ?
ແມ່ນ, ລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດສ່ວນຫຼາຍຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມຫຼາກຫຼາຍເພື່ອຮັບໃຊ້ຂະໜາດແລະຮູບແບບຂອງຕົວກັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຜ່ານສູດການປະມວນຜົນທີ່ສາມາດເຂົ້າໄປຕັ້ງຄ່າໄດ້ ແລະ ອຸປະກອນຈັດຕັ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ອຸປະກອນປ່ຽນໄດ້ຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍໃຊ້ເວລາຈັດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນໆໆນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການເຂົ້າໂປຣແກຣມແບບສູດການປະມວນຜົນຈະເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີເພື່ອການຕັ້ງຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບແຕ່ລະປະເພດຂອງຕົວກັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຕິດກາວອັດຕະໂນມັດເໝາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດຕົວກັ້ນທີ່ມີຫຼາກຫຼາຍປະເພດ ຫຼື ຜູ້ທີ່ມີແຜນຈະຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ.