ເຄື່ອງປະມາດໄຟລ໌: ວັດທະນາການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປ

ການແນະນຳ: ຄວາມສຳຄັນຂອງການສຳຫຼວດເຄື່ອງບັນຈາກແຟີລະ

ການรັກษาເຄື່ອງຈຸດແຜ່ນໄຟີແມ້ ເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າໃນການຢືນຢຸນລະດັບພຽງແພງແລະຜົນຕອບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດมະກຳການຍົນ. ການຮັກษาແລະການຮັກษาປົກກະຕິຊ່ວາງການລົ້ມຫຼາຍ, ທີ່ສາມາດເສົາລົ້ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຂອງເຄື່ອງແລະໝາຍຄວາມພຽງແພງຂອງສູ້ນຍົນທີ່ຖືກຜະລິດ. ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຄື່ອງແຫ່ງນີ້ໂດຍເວລາສາມາດຫຼຸດນ້ອຍເວລາລົ້ມຫຼາຍ, ບໍ່ໃຫ້ມີການປັບປຸງໃນການຜະລິດແລະຫຼຸດນ້ອຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນການເຮັດວຽກ.

ພີນເປົ້າ, ລະບົບຈັດແຈງໄຟື້ນທີ່ຖືກຮັກສາໃຫ້ດີ ອັດຕາການຜະລິດແລະຄວາມມັນຄືຂອງການຜະລິດໄຟື້ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າຫຼາຍການເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ມີບັນຫາທີ່ເกີດຂື້ນຢ່າງຫຼັງຫຼາ, ຄວາມສະເຫຼີງຂອງຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄຳແນະນຳຈະຊ່ວຍໃຫ້ເປັນຕາມໝາຍເປົ້າການຜະລິດແລະແນະນຳຄູ່ການຄ້າ. ດ້ວຍການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເรົາວັນ, ບໍ່ພົບການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຫ້ຫຼາຍ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸຂອງອຸປະກອນຍືນຍາງ, ເພີ່ມຄວາມມັນຄືໃນການເຄື່ອນໄຫວແລະປະໂຫຍດ. ການລົງມືສຳເລັດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເວົ້າວັນແມ່ນສ່ວນຫຼັງທີ່ສຳຄັນໃນການຮັກษาຄວາມສະເຫຼີງແລະຄວາມໜ້າສັງເກດຂອງລະບົບ.

ບັນຫາການເປັນໄຟຟ໌ບໍ່ເທົ່າກັນ: ອຸບັດເຫດແລະວິທີການແກ້ໄຂ

ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເປັນໄຟຟ໌ແລະຄ່າງ

ຄວາມຫ່າງແລະພິດທີ່ບໍ່ເປັນຈຸດຂອງຍ່າວສາມາດຮູບແຮງໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຂອງການໜ້າໄຟ້ ໂດຍໆັງໄຫວ້ການໜ້າໄຟ້ແລະການນຳເອົາເອົາ. ລາຍລະອຽດທີ່ເຫັນໄດ້ແມ່ນຄວາມຫ່າງຂອງຍ່າວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະຄວາມຫ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເບິ່ງຂອງຄວາມເບິ່ງແລະຄວາມສົມບູນຂອງການໜ້າໄຟ້. ການບໍ່ຖືກຕ້ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳເອົາເອົາແລະການໜ້າໄຟ້ເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ມີຄວາມສົມບູນ. ເພື່ອວິເຄາະບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການໃຊ້ເຄື່ອງມືວິເຄາະແມ່ນສຳຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມແນວ່າຍສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຈາກສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອີງໃສ່ການກວດສອບປະຈຳ, ສາມາດພົບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເกີດຈາກການລົງມືແຫຼືອງແລະສະຖານະແວ່ນລົມ.

ການແກ້ໄຂຄວາມເບິ່ງຂອງເບິ່ງແລະຄວາມເບິ່ງຂອງວັດຖຸ

บทบาทของแรงดันใบมีดในการทำให้เกิดการยับย่นที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ; แรงดันที่เหมาะสมจะป้องกันความเสียหายต่อสื่อกลั่นกรองในขณะที่ยังคงรับประกันการสร้างรอยยับที่แม่นยำ การใช้แรงดันใบมีดที่สูงเกินไปอาจทำให้ฉีกขาด ในขณะที่แรงดันที่ต่ำเกินไปอาจไม่สามารถสร้างรอยยับที่คมชัดได้ เพื่อปรับตั้งค่าแรงตึงให้มีประสิทธิภาพสำหรับประเภทสื่อกลั่นกรองที่หลากหลาย ผู้ปฏิบัติงานควรพิจารณาถึงความหนาและยืดหยุ่นของสื่อดังกล่าว การสอบเทียบมีประโยชน์ในกรณีนี้ เนื่องจากการสอบเทียบซ้ำอย่างสม่ำเสมอสามารถรักษาการทำงานของใบมีดให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม และป้องกันความแปรปรวนที่ไม่พึงประสงค์ การบำรุงรักษาเป็นประจำ รวมถึงการตรวจสอบความคมและความเรียงตัวของใบมีด จะช่วยรักษาคุณภาพของการทำงานยับย่นและยืดอายุการใช้งานของเครื่อง

การแก้ไขปัญหาการไม่เรียงตัวของระบบฟีด

ຄຳແນະນຳຂອງລະບົບສັງເສີມປ່ຽນແປງໄປເປັນຫຼາຍຄັ້ງ ເປັນການສັງເສີມວັດຖຸທີ່ບໍ່ເທື່ອ, ຜູ້ລຶງຜິດພາດ ໄດ້ແກ້ວໄປເປັນຄຳແນະນຳໃນຄຳແນະນຳ. ລາຍການຂອງການປ່ຽນແປງແມ່ນຮູບແບບຂອງການຈັບຕັ້ງທີ່ບໍ່ເທື່ອ ຫຼືສຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກເຄື່ອງ. ເພື່ອແກ້ວໄຂການປ່ຽນແປງຂອງລະບົບສັງເສີມ, ທີ່ນິກສາມາດຕິດຕາມວິທີການທີ່ມີລະບົບ: ການຈັບຕັ້ງຄືນ, ການຢືນຢັນການເຊື່ອມຂອງເບື້ອງ, ແລະການແກ້ວໄຂການສັງເສີມຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ອີງຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການໂສສະຫວັນແລະການປັບປຸງປັນການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ, ເພື່ອຮັກษาຄຳແນະນຳຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄຸณະພາບສູງ. ການກວດກາບປະຈຳແລະການປັບປຸງທີ່ສະເໜີຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜົນລົງທີ່ເທື່ອແລະລົບລ້າງເວລາ.

ບັນຫາການຈັດການວັດຖຸໃນເຄື່ອງປ່ຽນແປງແຟື່ງ

ການແກ້ວໄຂການຈັບຕັ້ງແລະການລົງລູກ

ການແຈ່ໆຜ່າ້ແລະການເສຍຂອງ Cylinder ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງ Pleating Filter ທີ່ສາມາດຮູບພາບຕໍ່ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກເกີດຂຶ້ນໂດຍເຫດຜົນຈາກການຈັບຄູ່ຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຕົວເລກ tension ຂອງ Cylinder ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືໆໝາຍເຫດອື່ນໆທີ່ມາກ້ານການເຮັດວຽກ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ລົງມືໂດຍການລົບອົບສະຕຣັກຊົນທັງໝົດແລະແນະນຳໃຫ້ວັດຖຸແມ່ນຈັບຄູ່ຖືກຕ້ອງ. ອີງຕາມ Requirement ຂອງ Media, ການຕັ້ງຄ່າ tension settings ໃນ Cylinder ແລະກວດສອບ Condition ຂອງ Machine ມັກໆ. Inspection ແລະການແກ້ໄຂຄ່າຕາມເວລາແມ່ນຫຼັກສັນທີ່ສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ສຳເລັດ.

ການປ້ອງກັນບັນຫາການເສຍຂອງວັດຖຸໃນການເຮັດວຽກ

ການເສຍຂອງວัດຖຸໃນລະຫວ່າງການປັບພ້ອມຈະເกີດຂື້ນໄດ້ຈາກການເລືອກວัດຖຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕັ້ງຄ່າເຄົາ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຜົນປະໂຫຍດຈາກແวดລ້ອມ. ການເລືອກວัດຖຸທີ່ເหมົາສູ້ສຳລັບການປັບພ້ອມແຫ່ງລະຫວ່າງແມ່ນສຳຄັນເພາະວັດຖຸທີ່ຫຼາຍກວ່າອາດຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຊື້ອທີ່ແຕກຕ່າງໄປຈາກວັດຖຸທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍກວ່າ. ຕັ້ງປາລັງຂອງເຄົາ້ຢ່າງຮູ້ຈັກເພື່ອໃຫ້ສอดຄົບກັບຄຸນສິດຂອງວັດຖຸທີ່ເລືອກ, ເວົ້າກັບຄວາມເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສຍ. ການຮັກษาສະຖານທີ່ທີ່ໜ້າສົງເສີງແມ່ນສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການປະໂຫຍດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫຼືອ້າງອ່ອນຂອງວັດຖຸ.

ການເປີ້ນຄວາມສົມບູນຂອງຄຳແນະນຳສໍາລັບວັດຖຸໜາຍ

ຄຳແນວໄຊ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນການປະກອບໃຫ້ມີການເພີ່ມແລະສະຫນິດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບສາຍທີ່ເສຍແຫຼງໃນເຄື່ອງຮ່ວມ. ລະບົບຄຳແນວແຫ່ງປຸ່ມສາມາດຂັດແຈງຄວາມຝຶກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໄດ້, ກາຍເປັນຄວາມສິ່ງທີ່ສາມາດເສຍແຫຼງວັດຖຸທີ່ເສຍແຫຼງໄດ້. ອັນຕະພຸດໃນປະຈຸບັນຂອງເทັກໂນໂລຊີຄຳແນວ, ເຊັ່ນ ຄຳແນວທີ່ສາມາດແປງຄວາມຝຶກໄດ້ ຫຼື ລະບົບປູ້ມາດ, ສັງເຫຼງໃຫ້ມີການຈັດການທີ່ແນວນັບ ແລະ ກາຍເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ດີກວ່າສຳລັບວັດຖຸທີ່ເສຍແຫຼງ. ມັນເປັນຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງມີການກວດສອບແລະປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອສັງເຫຼງວ່າລະບົບເຫຼົ້ານີ້ຍັງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປ່ຽນແປງແລະການຕິດຕາມຢ່າງເປັນລຳດັບຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ສຳເລັດໂດຍບໍ່ສັງເຫຼງຄວາມສິ່ງຂອງວັດຖຸ.

ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດການຈັບແຈງເຄື່ອງ

ການຟັງພົບເຫຼືອນເຫຼືອນຫຼູ້ຫຼູ້ຫຼູ້ຫຼູ້ຫຼູ້ຫຼູ້

ການຈັບຄູ່ຂອງລ້າວແລະລົ້ມາຍ ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັກษาຄຸນຄ່າຂອງ pleat ໃນເຄື່ອງ pleating ກ້ຽວ. ການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະການຄຸນຄ່າແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດໄດ້, ໂດຍສູ້້ມາທີ່ບໍ່ສາມາດສົ່ງຜ່ານສະຖານະທີ່ມີຢູ່ໃນອິນເດຍ. ອີງຄຳແຫຼ່ງຂອງການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເນັ້ນເປັນ pleats ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼືມີຄວາມສູນເສຍເກີນໄປໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງສະເໜີການຜະລິດອາດຫຼຸດລົງ ຫຼືເສີງຂອງເຄື່ອງສູງຂຶ້ນ. ເພື່ອຈັບຄູ່ລ້າວແລະລົ້ມາຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແນວໝາຍ, ເຊັ່ນ alignment gauges ແລະ laser guides. ການກວດສອບແລະແກ້ໄຂທີ່ເປັນລຳດັບຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດແລະຍາວຍຸດກວ່າ.

ວິທີການແກ້ໄຂສໍາລັບ Pleating ທີ່ແນວໝາຍ

ການປະຕິບັດພວມທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນມີການເຄົ້າແຫລງທີ່ລຸ່ມລະເບີຍ. ການເຄົ້າແຫລງຈະມີການແກ້ໄຂຄວາມສັງເສີມຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ສົງຄາມກັບຄຸນສົນຂອງເສັ້ນທີ່ໃຊ້, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນສົນຂອງພວມທີ່ເທົ່າเทີນກັນໃນການຜະລິດ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະໂປຣແກຼມເຄົ້າແຫລງຂັ້ນສູງເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດພວມສາມາດຜະລິດລຳແບບແລະແບບລັບທີ່ຍິ່ງຍ້າຍກັບຄວາມຜິດພາດນ້ອຍ. ການເບິ່ງເບິ່ງແຫລງປະຈຳເວລາແມ່ນສຳຄັນເພື່ອເສັ້ນທີ່ມີຄຸນສົນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນຄວາມໜັກຫຼືໜ້າສັมผัส, ທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມປັດຈັກແวดລ້ອມຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜູ້ສະໜອງ. ການເບິ່ງເບິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະສັກສິ້ນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດສົ່ງຜະລິດພວມທີ່ມີຄຸນສົນສູງ.

ການປິດລົງສ່ວນປະກອບໃຫ້ເທົ່າເທີນ

ການຈັດຕັ້ງສ່ວນປະກອບໃນລຳດັບແມ່ນຄືນກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປີ້ງຫຼິ້ນໄດ້ດີທີ່ສຸດ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຜົນພາຍຈາກການສົ່ງສິ່ງແລະການສູນເສຍ ລົງໄປໄດ້ ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການປີ້ງຫຼິ້ນ ເຊັ່ນຮູບແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືການແຍກຂ່າຍທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມ ການກວດສອບແລະການແກ້ໄຂປະຈຳການແມ່ນສຳຄັນໃນການພົບແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດເລີຍ ໄວ້ສັງເຄື່ອງກວດສອບສົ່ງສິ່ງແລະອຸປະກອນຈັດຕັ້ງສາມາດຊ່ວຍໃນການຮັກษาສ່ວນປະກອບໃຫ້ເสถິຍແລະຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍການປ້ອງກັນການບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກษาຄວາມເสถິຍໃນການເຮັດວຽກ ທຸລະກິດສາມາດເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດແລະຄຸນພາບຂອງການປີ້ງຫຼິ້ນໄດ້ຢ່າງເຫຼີຍ, ເອົາສິ່ງທີ່ໜຶ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.

ການເປັນເລື່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມເรັ່ງຂອງການເຮັດວຽກ

ການຈັດການອຸນຫະພູມສຳລັບເສັ້ນສຳຫຼັບທີ່ຕ່າງກັນ

ອຸນຫະພາບມີบทบาทສຳຄັນໃນການປ່ຽງ, ອິດເຊື້ອຕໍ່ທາງລົງໄປກັບຄຸນພາບຂອງການປ່ຽງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈັບໝາຍໆທີ່ຕ່າງກັນ. ການເລືອກອຸນຫະພາບທີ່ເหมົາສູດຕ້ອງກາຍເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນໄປຂອງອຸນຫະພາບຂອງເຈັບໝາຍໆທີ່ໃຊ້. ເຊັ່ນ, ເຖິງເສື່ອສິນສັນຈະຕົກລົງກັບອຸນຫະພາບສູງ, ເສື່ອທີ່ມາຈາກເສື່ອທີ່ມີຢູ່ເປັນທີ່ສັງເກດໄດ້, ເສື່ອທີ່ມາຈາກເສື່ອທີ່ມີຢູ່ເປັນທີ່ສັງເກດໄດ້. ຕຳແໜ່ງຂອງອຸດສາຫະກຳມັກຈະມີຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບອຸນຫະພາບທີ່ເປັນເລື່ອງທີ່ສຸດສຳລັບເຈັບໝາຍໆຕ່າງໆເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ການປ່ຽງມີຄວາມສຳເລັດແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍหาย. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິດຕົວກັບຄຳແນະນຳນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການປ່ຽງມີຄວາມແຂງແຮງແລະຄຸນພາບ.

ການແກ້ໄຂຄວາມເรົ່າຂອງວົງຈາກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອງຄວາມໄດ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສິ້ນຜົນໃຫ້ກັບການປະຕິບັດຂອງເສື່ອໄດ້ຫຼາຍ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຈ້ວໆ, ອຳນວຍທັງຄວາມງາມແລະຄວາມປະຕິບັດຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມັນແມ່ນສຳຄັນທີ່ຈະສາມາດແກ້ໄຂຄວາມໄດ້ຂອງເຄື່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເສື່ອແຫ່ງການ. ຄວາມໄດ້ທີ່ຖືກແກ້ໄຂໃຫ້ສົງຄົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເສື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງເສື່ອເປັນຫຼັງ, ສະຫນຸນກັບຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼຽນ. ການສູນສູງຄວາມສຳພັນຂອງຄວາມໄດ້ແລະຄຸນພາບແນຳໃຫ້ທຸກການປະຕິບັດເປັນສູງສຸດ, ກັບລົງຄ່າສູญເສຍແລະເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດ. ເນັ້ງ, ການໂຫຼດສະຫຼຸບແລະການແກ້ໄຂຄວາມໄດ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການປ້ອງກັນແຈ້ວໆແລະການຮັກษาຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການແພ້ນເສື່ອ

การขยายตัวจากความร้อนระหว่างการทำงานของเครื่องสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในมิติของ pleat ซึ่งเป็นความท้าทายต่อการรักษา มาตรฐานคุณภาพ การขยายตัวนี้เป็นปัญหาโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โดยที่ชิ้นส่วนอาจขยายตัวอย่างไม่สม่ำเสมอ เพื่อจัดการและลดปัญหาด้านความร้อน การตรวจสอบและปรับแต่งเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็น การใช้วิธีแก้ไขปัญหา เช่น การเฝ้าระวังอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและการบำรุงรักษาเครื่องทันเวลา สามารถบรรเทาปัญหาที่เกิดจากความร้อนได้อย่างมาก นอกจากนี้ การใช้มาตรการป้องกัน เช่น การใช้วัสดุที่ต้านทานความร้อนและรับรองการระบายอากาศที่เหมาะสม สามารถให้ทางออกระยะยาวสำหรับการจัดการความร้อน รักษาความแม่นยำและความคมชัดของกระบวนการ pleat

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່

อะไรคือสาเหตุหลักของการ pleat ไม่สม่ำเสมอในเครื่องกรอง

การ pleat ไม่สม่ำเสมออาจเกิดจากการที่ความลึกและความห่างของ pleat ไม่สม่ำเสมอ แรงกดของใบมีดไม่ถูกต้อง แรงตึงของวัสดุ และการไม่เรียงตัวของระบบป้อน

ສັງຂໍມາຍເປັນການ ຢ່າງໃຫ້ວິທີ່ຈະປ້ອງກັນໄດ້ແນວ?

ປ້ອງກັນຄວາມເສຍແຫ່ງເສື້ອໂດຍການເລືອກເສື້ອທີ່ເພີ່ງ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຮັກษาສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເຊື້.

ຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຫຍັງໃນການເປັນວິທີ່?

ຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນພາບຂອງວິທີ່ແລະຄວາມແຂງແຫ່ງຂອງເສື້ອ. ການເລືອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດເພື່ອຮັກษาຄວາມແຂງແຫ່ງຂອງວິທີ່.

ຄວາມບໍ່ແປບໍ່ແປຂອງຫຼາຍຫຼືຫຼູ້ສາມາດມີຜົນກະທົບຫຍັງຕໍ່ການຜະລິດ?

ຫຼາຍຫຼູ້ທີ່ບໍ່ແປສາມາດເຮັດໃຫ້ວິທີ່ບໍ່ດີທີ່ສີ່ມາກການຄຸນພາບແລະຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດ, ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເປັນການແປເພື່ອແປລາວ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ການກວດສອບປະຈຳເວລາແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດສຳລັບເຄື່ອງເປັນວິທີ່?

ການກວດສອບປະຈຳເວລາແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດເພື່ອກວດສອບຄວາມສູນເສຍ, ຄວາມບໍ່ແປແລະບັນຫາອື່ນໆຢ່າງເລີ່ມ, ເພື່ອຮັກษาຄຸນພາບການຜະລິດທີ່ສະເຫຼີງແລະປ້ອງກັນການແກ້ໄຂທີ່ສິ່ງທີ່.