Узак мөөнөткө сенимдүү клей машинасын калай карау керек

А клей машинасы бул кандайдыр бир өндүрүш же жыйнаган ортодо иштетүүдөгү эң маанилүү тезис болуп саналат. Бул тезис фильтр өндүрүшүндө, оролгоо сызыктарында, ага чейинки иштетүүдө же автомобиль компоненттерин жыйнаганда колдонулса да, ал катуу шарттарда туруктуу иштеп турышы керек. Маселенин чечими — дурус клей машинасын сатып алуу гана эмес, башкача айтканда, аны айлар жана жылдар бою узак мөөнөткө үзгүлтүз иштетүүдө жогорку деңгээлде иштетүү. Эгерде тезистин тазалыгын жана техникалык күйүн текшерүүгө дисциплиналык мамиле болбоса, эң жогорку сапаттагы тезис да клейдин топтолушу, басымдын турганы, тескериштердин тосулушу жана механикалык тозуу натыйжасында чыгыш сапатын жана өндүрүштүн иштеген узактыгын постепенно төмөндөтөт.

Узак мөөнөткө сенимдүүлүк клей машинасы кездейсоок окуя эмес. Бул структураланган техникалык кызмат көрсөтүү иш-аракеттеринин, ар баштапкы айыптарды учурунда табуунун жана ар бир компоненттин функциялошу жана убакыт өткөн сайын чачыранып кетүүсүн түшүнгөн команда натыйжасы. Бул колдонмо толук техникалык кызмат көрсөтүү иш-аракеттерин — күндүк тазалоо адаттарынан баштап, жылдык толук кайра жасоого чейин — түшүндүрөт, андагы сиздин инвестицияңызды коргоо, күтүлбөгөн токтоолорду минималдуу деңгээлге чейин түшүрүү жана өндүрүш линияңызга керектүү диспенсердик тактыкты сактоо мүмкүн болот. Бул көрсөтмө клейди диспенсердөө системаларына жалпы таралган, айрыкча тактык талап кылынган индустриялык муздактарда өзүнчө мааниге ээ.

Клей машинасынын негизги компоненттерин түшүнүү

Диспенсердик система жана клейдин өтүш юлы

Сиз клей машинаны техникалык кызмат көрсөтүүгө баштаганга чейин клей машинасы негизинен, сиз үчүн нені карау керээгигиңизди түшүнүшүңүз керек. Берүү системасы — бул машинасынын жүрөгү; ал клейди өлчөөгө, ташууга жана иштеп жаткан буюмга орнотууга башкарат. Бул система адатта резервуар же хоппер, насос тобу, берүү шлангы жана клейди берүүчү чыбык же клапанын камтылат. Бул компоненттердин ар бири клей менен туурасынан тийишпелүү болгондуктан, убакыт өтүсү менен токтоп калуу, термалдык чыдамсыздык жана материалдын жыйналышына дуушар болот.

Клейдин өтүшүнүн жолу таза жана курган же бузулган материалдан толугу менен бош болушу керек. Эгер клей өтүшүнүн жолунда тынчтап турса — айрыкча жогорку температурадагы тайгак клей системаларында — ал караңгылана, густаят же бөлүнөт, анда агымдын тездигин жана орнотуу тактыгын бузган блокировка пайда болот. Клейдин сиздин клей машинасы аркылуу өтүшүнүн толук жолун түшүнүү — бул жабдуунун иштебеишенин тамыр себептерин чындыгында эсепке алган карау режимин түзүүнүн биринчи кадамы.

Ар түрлүү клей химиясы машина ичинде артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда артка турганда ар...... клей машинасы колдонот, анткени тазалоо заттары, чыгаруу ыкмалары жана текшерүү интервалдары химиялык составга жараша көпчүлүк айырмаланат.

Механикалык башкаруу жана башкаруу электроникасы

Клейдик жолдон тышкары, клей машинасы механикалык башкаруу компоненттерине — моторлорго, тиштүү доңголуктарга, камераларга же пневматикалык иштетүүчүлөргө — клейди башкаруу циклдери менен субстраттын жылышын башкаруу үчүн таянышат. Бул компоненттерге майлануу, орнотуу текшерүүлөрү жана герметиктер, O-сакчылар жана башкаруу ременьдеринин сызаттанган бөлүктөрүнүн периоддук алмаштырылуусу талап кылынат. Механикалык жактан техникалык кызмат көрсөтүүнүн таасирин токтотуу — клейдин тагдырын күтүлбөгөн түрдө төмөндөтүүнүн эң көп таралган себептеринин бири.

Башкаруу электроникасы температураны регуляциялоо, цикл узактыгын, басымдын орнотулушун жана клейдин көлөмүн башкарат. Таза клей машинасы системалар бул параметрлерди башкаруу үчүн программалануучу логикалык контроллерлерди (PLC) же арнайы микроконтроллерлерди колдонот. Программалык камсызданууну жаңыртуу, сенсорлордун калибрлешиин көзөмөлдөө жана коррозия же чачырангандык себептүү электр туташтырууларды текшерүү — булардын баарысы клей-тарафтуу компоненттерге негизделген өнөрөсөлдүк ортода көбүнчө унутулуп калган маанилүү техникалык кызмат көрсөтүү иштери.

Профилактикалык кароо графигин түзүү

Күнүмдүк жана жумалык техникалык кызмат көрсөтүү иштери

Күндүк техникалык кызмат көрсөтүү клей машинасы быстр, системалуу жана талашпес болушу керек. Ар бир смена башталганда же аяктаганда операторлор клейдин чыгарылуу чыбыгын клейдин жыйланышы же куруган калдыктары үчүн көзөмөлдөшү керек. Чыбыгынын учуна жыйланган майда калдыктар да клейдин формасын өзгөртүп, агымды бузуп, төмөнкү бөлүктөрдө кемчилик катары пайда болгон түзсүзсүз клейдин түшүрүлүшүнө алып келет. Клейдин химиясына ылайык келген жумшак тазалоочу материя же распорядок менен белгиленген эриткич менен чыбыгын тазалоо күндүк текшерүүлөрдүн учурунда жетиштүү.

Клейдиктиң көлөмүн резервуарда текшерүү жана иштеп турган температураны көзөмөлдөө дагы да күндүк милдеттерге кирет. клей машинасы клейдиктиң жетишсиз мөчөрү менен иштөө насосунун кавитациясына алып келет жана клейдикти токтотуу системасына аба киргизет, бул токтотулган клейдиктин башында боштуктарды жана түзсүздүктөрдү пайда кылат. Температураны көзөмөлдөө дагы ошончолук маанилүү — эгер иштеп турган температура клейдикти чыгарган компаниянын көрсөткөн диапазонунан тышкары чыгып кетсе, клейдиктин жабышуу сапаты жана ичкиси компоненттердин саламаттыгы да коркунучка учурайт.

Апталык милдеттерге клейдикти токтотуу башынын топчосунун терең тазалоосу, шлангдардын жана шлангдардын бирлешүүлөрүнүн жарыктарын же бүгүлүштөрүн текшерүү жана бардык жылгын механикалык бөлүктөрдүн издерин же нормадан тышкары чыккан дыбыштарын текшерүү кирет. Бул апталык текшерүүлөрдү журналга же цифровой техникалык кызмат көрсөтүү системасына жазып алуу узак мөөнөттө тенденцияларды аныктоого мүмкүндүк берет — мисалы, басымдын көрсөткүчтөрүндөгү жаңгырбас өсүш блоктолуунун башталышын көрсөтөт, анткени ал токтоп калууга алып келет.

Айлык жана чейректик техникалык кызмат көрсөтүү протоколдору

Айлык негизде, бир клей машинасы такыр талдоо жана кызмат көрсөтүү циклын өткөрүшү керек. Бул адгезивдик жолду тазалоо агенти менен тазалоону камтыйт, анда жиналган деградацияланган материалдардын бардыгы алынат. Тыгыз талаа системалары үчүн бул туура температурада совместимилүү тазалоо компаунду менен тазалоо циклын иштетүүнү билдирет. Салкын клей же реактивдүү системалар үчүн процедура башка болот — ар дайым адгезивдик поставщиктин нускамасын жана жабдуунун производителдин протоколун тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумдуу тутумду......

Нозул жана клапан компоненттери айлык негизде алынып, жеке-жеке тазаланып, көзгө чоңойтуу астында текшерилүшү керек. Кичинекей издер, герметизация беттеринде деформация же нозул учуна микротрещиналар көзгө карашында көрүнбөсө да, жакындан караганда ачык көрүнөт. Бул компоненттерди алдын ала алмаштыруу — алар өндүрүштө иштебей калганга чейин — сиздин өндүрүштө ортосунда клейдик диспенсердик иштебей калуу себептүү пландан тышкары токтоо менен салыштырганда анча чыгымдуу эмес. клей машинасы .

Төрт айлык кызмат көрсөтүү механикалык текшерүүнү толук камтышы керек, анын ичинде белгиленген бардык нүктелерге майлануу, жетектеги белттар же тилкелерге тартылуу текшерүүсү жана сенсорлордун тактыгын текшерүү. Басым трансдюсерлери, температура сенсорлору жана агым метрлери убакыт өтүсү менен чыбыкка чыгат. Эгер сиздин клей машинасы чыгарылышты контролдогон түзмөктүн жабык циклдуу кері байланышы колдонулса, так эмес сенсорлор туурасыз колдонуу ката-ообаларына алып келет, алар продуктунун сапатын текшерүүдө гана аныкталат, анда кемчиликтердин шаблоны пайда болот.

Жабдыктын узак мөөнөткө калыбына келүүсүн камсыз кылган тазалоо ыкмалары

Тазалоо заттарын тандау

Жабдыкта колдонулган тазалоо заттары клей машинасы такыр түрдө клей менен бирге ошончолук талап кылынат. Үйлэшпес чистоочу заттарды колдонуу тыгыздаштыруучуларды зыянга учуруп, ичиндеги жабык катмарларды токтотуп, же клейдин кийинки партиясын боорго турган калдыктарды калтырат. Аныкташыңыз үчүн клейди тааныштыруучунун чистоочу заттар боюнча көрсөтмөлөрүн машина өндүрүүчүнүн расмий тастыктоочу материалдар тизмеси менен салыштырып көрүңүз, андан соң машина флюиддик тармагына эч натыйжалуу эритечи же чистоочу зат киргизбейлөө.

Тыгыздаштыруучу клей системалары үчүн полимерди чистоого арналган атайын пургелөөчү заттар — талап кылынган чистоочу ыкма. Бул материалдар ичиндеги беттер менен химиялык өз ара таасирлешүүсүз клейди системадан механикалык түрдө чыгарууга арналган. Суу негиздүү клей системалары үчүн клей машинасы жылы суу менен пургелөө — кээде жумшак детергент менен бирге — адатта тиешелүү жана тыгыздаштыруучу беттерге жана манжеттерге эритечилерге натыйжалуу болгондой гана агрессивдүүлүгү төмөн.

Машина корпусунун, тасымалдагыч компоненттеринин жана иштөө беттеринин сырткы тазалоосу үчүн коррозияга чыдамдуу, калдык калтырбаган заттар гана колдонулушу керек. Катуу өнөрөсөлүк майсыздандыргычтарды машина сыртында колдонгон операторлор кэпилдик панелдеринин кабинасына же подшипниктердин корпусуна тазалоо заттарынын кирүүсүн кездейсоок токтотолбогондой, электр тизмектеринин бузулушуна же подшипниктердин иркеттен чыгышына алып келет. Тазалоо заттарын тандашыңызда дисциплина сакталса, анда клей машинасы ал тазалоо заттарын колдонушта дисциплина сакталганда да ошончолук мааниге ээ.

Жалпы тазалоо ката-кылдыктарынан качынуу

Эң зияндуу тазалоо катаасынын бири — клейдин кургаган калдыктарын чыбыктын щеткасы, скребок же башка металл инструменттер менен форсунка учу жана клапандын отургучунан алып салуу. Бул беттер өтө так өлчөмдөрдө иштелип чыгарылат жана майда цараптар да агым динамикасын өзгөртөт же клапаннын туура жабылууну тосот. Ар дайым пластик же силикондан жасалган инструменттерди колдонуңуз; эгерде клей тымык катуу болуп калса, аны кол менен алып салуу мүмкүн эмес, анда алгач жылуулук же расмий түрдө жумушка жарамдуу жумшартуучу зат колдонуңуз жана аны алып салууга чейин жетиштүү убакыт берип, кургатыңыз. клей машинасы бөлүктөр.

Башка кеңири таралган ката — термоэластик клейди тазалоо клей машинасы система дагы да толук иштеп турган температурада жана басым астында турганда. Жогорку температурада чыгаруу нормалдуу, бирок кол менен тазалоо үчүн чачыратуу туура суутуруу жана басымды түшүрүү ыкмасынан кийин гана жүргүзүлөт. Бул кадамдын сакталбашы ысык клей шайбысынан күйгөнгө, ошондой эле компоненттерди экстремалдуу температурада иштеткендээ печэндери туура жыйрылбай, алардын бузулушуна алып келет. Коопсуздук жана жабдыктардын узак мөөнөткө сакталышы туура суутуруу тартибинин так сакталышына байланыштуу.

Клей машиналарынын кеңири таралган неисправностарын аныктоо жана чечимин табуу

Түрдүү диаметрдеги шилекей же клейдин түшүп калышы

Клей машиналарында кездешүүчү эң кеңири таралган проблемалардын бири клей машинасы өндүрүш ортосунда таралган клей шаблонынын туурасы же калыңдыгы башкача айтканда, жол боюнча клей шаблонынын туурасы же калыңдыгы өзгөрүп турат — бул белгилердин биринчи себеби: жарым тосулган чыбык, берүү системасындагы басымдын өзгөрүшү же температуранын өзгөрүшүнөн улам клейдин вязкостиси өзгөрүп кеткен.

Баштап, чыбыктын абалын текшериңиз жана аны тереңден тазалап чыңыз. Эгерде тазалоодон кийин клей шаблонынын туурасы жакшырса, анда чыбык болгондуктан, алга карай тазалоо иштерин тездетип койшуу керек. Эгерде проблема сакталса, насос басымынын көрсөткүчтөрүн максаттуу көрсөткүчтөр менен салыштырыңыз. Ички бөлүктөрүнүн изилөөсүнө же алмаштыруусуна даяр болгондуктан, насос ичинде тозуп калганда, туруктуу айлануу тездигинде чыгыш басымы төмөндөйт. клей машинасы .

Температурага байланыштуу вязкосттун чачырануусу производствонун бир нече сааты боюнча үзгүлтүсүз иштеген температурасын жазып алуу аркылуу изилденүүгө тиешелүү. Көптөгөн эски клей машинасы системалар PID температура контроллерлери ордуна жөнөкөй өчүрүү/күүрөтүү термостаттарын колдонот, бул циклдүү температура өзгөрүшүнө алып келет. Эгер температуранын термелүүсү шарчынын туурасынын өзгөрүшү менен байланышкан болсо, температура контроллоо системасын жакшыртуу же термостаттын чыдамдуулук диапазонун тарта түзөтүү — чыбыктын тазалоосунун кандайдыр бир көлөмүнө караганда жогорку маанидеги чечим.

Клеянын агып чыгышы жана герметиктин бузулушу

Клеянын шлангдын кошулуштарынан, клапандын корпусунан же насос корпусунан агып чыгышы — ичиндеги герметиктердин же прокладкалардын бузулганын көрсөтөт. клей машинасы тозуп кеткен жана көңүл буруу талап кылат. Жылытма системаларында, герметиктердин тозушу көбүнчө термалдык циклдөө аркылуу тездетилет — машина ар бир сменин ичинде ысып жана суутуп калганда металл компоненттердин кайталанган кеңейиши жана жыйрылушу эластомердик герметиктерге жалпылап таасир этет. Туура чечим — көрүнүп турган суюктуктун агып чыгышын күтпөй, герметиктерди белгиленип коюлган мөөнөттө алмаштыруу.

Герметиктерди алмаштырганда клей машинасы , ар дайым өндүрүүчү тарабынан көрсөтүлгөн герметик материалдарын колдонуңуз. Мисалы, фторкаучук же ПТФЭ герметик үчүн белгиленип коюлган О-сакынча ордуна жалпылап колдонууга болгон О-сакынчаны колдонуу клей же иштеп турган температура белгиленип коюлган материалдын совместимдүүлүк диапазонунан тышкары болгондо, тездетилген кайрадан бузулуга алып келет. Сиздин конкреттүү машина моделиңиз үчүн эң көп колдонулган герметик жана прокладкалардын өлчөмдөрүнүн запасын сактап туруңуз, анткени белгиленип коюлган алмаштырууларды бөлүштүрүлгөн бөлүктөр келгенге чейин өндүрүштү токтотпостон кылып аткарыла алат.

Клей машиналарынын иштешинин узак мөөнөттүү надеждүүлүгүн камсыз кылуу стратегиялары

Оператордун даярдыгы жана техникалык кызматтын маданияты

Жабдуктардын надёждуулугу акыркы чакта механикалык сапатка карабастан, адамдын иш-аракетине да байланыштуу. Жакшы даярдалган, ишке киргизилген операторлор тарабынан күтүлүп туруучу жабдук, даярдалбаган команда тарабынан иштетилген ошол эле жабдукка караганда туруктуу жакшы натыйжа берет. Жабдуктарды иштетүүнүн гана эмес, анын иштөөсүндөгү көрүнбөгөн белгилерди учурунда табууну да камтыган операторлордун даярдылыгына инвестициялоо — жабдуктардын иштөө мөөнөтү боюнча көбөйүп турган пайданы камтыйт. клей машинасы жабдуктардын надёждуулугу акыркы чакта механикалык сапатка карабастан, адамдын иш-аракетине да байланыштуу. Жакшы даярдалган, ишке киргизилген операторлор тарабынан күтүлүп туруучу жабдук, даярдалбаган команда тарабынан иштетилген ошол эле жабдукка караганда туруктуу жакшы натыйжа берет. Жабдуктарды иштетүүнүн гана эмес, анын иштөөсүндөгү көрүнбөгөн белгилерди учурунда табууну да камтыган операторлордун даярдылыгына инвестициялоо — жабдуктардын иштөө мөөнөтү боюнча көбөйүп турган пайданы камтыйт.

Күтүлүү маданияты документация, жоопкерчилик жана башкаруу тарабынан көрүнүп турган баалоо аркылуу түзүлөт. Операторлор күтүлүү журналдары текшерилет, көрүнбөгөн проблемаларды учурунда долбоорлоо жазыгында токтотулбайт, ал эми күтүлүү графиги ишчилерге тапшырылган милдет эмес, ага ишмердик приоритети берилет деп түшүнгөндө, алар жабдуктардын техникалык абалына активней катышат. Анын ичинде клей машинасы так чыгаруу өнөрөсүндө иштеген кандайдыр бир жабдук үчүн бул маданий өлчөм техникалык күтүлүү протоколуна барабар мааниге ээ.

Запас бөлүктөрдү башкаруу жана прогностик сактоо

Тиешелүү запас бөлүктөрдүн запасын сактоо — бул клей машинасы операция үчүн колдонууга болгон иң практикалык надеждулук стратегияларынын бири. Эгерде шыбык, тыгыздаштыргыч же насос бөлүгү күтүлбөгөн түрдө бузулса жана алмаштыруу үчүн бөлүк жок болсо, натыйжада бөлүктөрдү табуу үчүн узак убакыт бою токтотуу болот — бул туура запас пландоосу менен жок кылып таштагыс абал. Сактоонун тарыхыңызды карап чыгып, эң көп алмаштырылуучу бөлүктөрдү аныктаңыз жана ал бөлүктөрдүн айланганда толук коопсуздук санында дайыма сакталып тургандыгына ишениңиз.

Прогностик сактоо надеждулукту башкарууну бир кадам алга жылдырат, анткени ал компоненттин чындыгында бузулгандан мурда кандай учурда бузулушы мүмкүн экендигин баасында операциялык маалыматтарды — басымдын өзгөрүшүн, температуранын жазылышын, циклдардын санын жана вибрациянын көрсөткүчтөрүн — колдонот. Модерн клей машинасы системалардын ичинде бул ыкма көбүрөөк жетиштүү болгондой кылып, ичке тиркелген маалыматтарды жазуу жана байланыштыруу функциялары көбөйүп барады. Татаал IIoT интеграциясыз да, негизги параметрлерди электрондук таблицада графикалык түрдө көрсөтүү аркылуу чыгышын тезинен аныктоого болот, андан кийин техникалык кызмат көрсөтүүнү жосолгон токтотуулар учурунда жосолгондой кылып жүргүзүүгө болот, ал эми өндүрүштүн токтотулушуна реактивдүү түрдө жооп берүүгө эмес.

А клей машинасы алдын ала каршы чара көрүлүп туруучу система жылдар бою надёждуу иштеп, баштан белгилүү чыгыш сапатын камсыз кылат. Структураланган алдын ала каршы чара көрүү, дисциплиналуу тазалоо ыкмалары, убактысында сизип койгуучу бургуларды алмаштыруу, даярдалган операторлор жана маалыматтарга негизделген чечимдер кабыл алуу — булардын бардыгы жабдуулардын бүткүл өмүр цикли боюнча узак мөөнөткө иштөөнү камсыз кылган техникалык кызмат көрсөтүү экожүйэсин түзөт.

ККБ

Клей машинамды толугу менен тазалоо кандай жыштыкта жүргүзүлүшү керек?

Клей машинасындагы клей жолунун толук тазаланышы айлык негизде жүргүзүлүшү керек, ал эми жогорку көлөмдөгү иштөөлөрдө же чарчаган же калыңданган клейлерди колдонгондо тазалоо иштери көбүрөөк жүргүзүлүшү керек. Тоскоолдук же сапаттын төмөндөшүнө алып келген кумулятивдик чогулуштууну болтурбоо үчүн, айлык терең тазалоо циклине күндүк форсунка текшерүүлөрү жана апталык бөлүктүү тазалоо иштери кошумча кылып жасалышы керек.

Клей машинасына техникалык кызмат көрсөтүү керек экенинин эң жайгак белгилери кандай?

Эң жайгак уйкуруу белгилери: өндүрүштүн бардык циклинде клейдин түзүлүшүнүн туруксуздугу же клейдин токтоп калышы, фитингдерден же клапандын корпусунан клейдин көрүнүп турган агып чыгышы, насос же приводдун башка түрдүүнүн чыгарган таңгычык сыңгылары жана нормалдуу иштөө диапазонунан тышкары температура көрсөткүчтөрүнүн айланышы. Бул белгилердин ар кайсысы клей машинасын текшерүүгө жана иштөөнүн чоң аварияга айланбастан мурун мүнөзүнө жараша техникалык кызмат көрсөтүүгө муктаждыгын көрсөтөт.

Мен клей машинасынын ичини тазалоо үчүн каалаган эритечти колдоно аламбы?

Жок — клей машинасынын ичини тазалоо үчүн эриткичти тандау клей химиясына жана машинасынын суюктук тармагында колдонулган материалдарга туура келүүгө тийиш. Жарамсыз эриткичти колдонуу тыгыздаштыруучу элементтерди (силдерди) зыянга учуруп, ички сырларды токтотуп, клей системасын ластырса болот. Ар кандай тазалоо затын машинасынын ички бөлүктөрүнө киргизгенден мурун клей поставщиктеринин тазалоо боюнча көрсөтмөлөрүн жана жабдуунун производителдин жумушка жарамдуу материалдардын тизмесин мурдатан текшерип алыңыз.

Клей машинасындагы дозатордун чыбыкчаларынын пайдалануу мөөнөтүн кандай узартам?

Көпчүлүк учурда клей машинасындагы чыбыктын (ноzzle) иштөө мөөртүнүн узартылышы регулярдуу тазалоо аркылуу, тазалоо учурунда механикалык зыян көрбөө жана клейдин көрсөтүлгөн температурасы менен басымынын чегинде иштетүү аркылуу камсыз кылынат. Чыбыктын чыгыш тесиктерине же герметик беттерине эч качан металлдан жасалган куралдарды колдонбоңуз. Колдонулбаган чыбыктарды таза, жабык контейнерлерге сактап, аларды айлык тайгакта текшерип, диспенсердик тактыкты төмөндөтүүгө же өндүрүштүн кемчиликтерине алып келгенче иштөөнүн башталышын учурунда табыңыз.