Әртүрлі материалдарға бейімделген складка жасау машинасын негіз етіп табылатын қасиеттері қандай?

2025-08-20 16:55:31

Әртүрлі материалдарға бейімделген складка жасау машинасын негіз етіп табылатын қасиеттері қандай?

А жапсыру машинасы мата, киім және өндіріс салаларында маңызды құрал болып табылады, ол жұқа матадан бастап ауыр мата түрлері мен қағаз немесе пластик сияқты мата емес материалдарға дейінгі материалдарға дәл қателерсіз (складка) бүктемелер жасайды. Жоғары сапалы складка жасау машинасын ерекшелейтін қасиет – складканың сапасын, біркелкілігін және әсер етушілігін сақтамай-ақ әртүрлі материалдармен жұмыс істеу қабілеті. Оңай шұға мата, қалың мақта, қатты картон немесе иілгіш винилмен жұмыс істесеңіз де, тиісті складка жасау машинасы әртүрлі материалдық қасиеттерге бейімделеді. Бұл нұсқаулық складка жасау машинасын әртүрлі материалдарға сәйкестендіретін негізгі сипаттамалар мен конструкциялық элементтерді қарастырады. жапсыру машинасы әртүрлі материалдарға сәйкес келеді.

Бейтараптықты реттеу

Әртүрлі материалдар әртүрлі керілу деңгейін талап етеді, сондықтан зақымданудан немесе біркелкі емес складкалардан құтылу үшін складка жасау машинасы дәл және реттелетін керілу күшін ұсынуы тиіс.

Жұқа материалдар үшін Ұқыпты жұмыс істеу : Жібек, шифон немесе кружеве сияқты жеңіл немесе өте құлай материалдар тым көп керілу нәтижесінде созылып, жыртылып немесе бүріліп қалуы мүмкін. Беріліс бойынша керілуді реттеуге болатын плисирлеу машиналары операторларға материал машинаға түскен кезде оған түсетін қысымды азайтуға мүмкіндік береді. Жұмсақ каучук валдары немесе жастықты бағыттағыштар материалдың зақымдануынан немесе белгілер қалдырудан қорғайды.
Ауыр материалдар үшін керілуді арттыру : Қатты материалдар, мысалы мата, джинса немесе орындықтың қаптамасы плис ыңғайлы болып қалуы үшін көбірек керілу қажет. Машина материалды плисирлеу кезінде оны тегіс және тұрақты ұстап тұру үшін қосымша қысым жасайтындай етіп реттелуі мүмкін. Металл немесе күшейтілген валдар сырғанауға қарамастан ауыр материалдармен жұмыс істеуге қажетті беріктікті қамтамасыз етеді.
Керілу параметрлерін баптау : Күрделі машиналар операторларға әртүрлі материалдар үшін керілу параметрлерін сақтауға мүмкіндік береді. Мысалы, жібекке арналған параметр джинсаға арналған параметрден бөлек сақталып, қайта реттеу жасамай-ақ жұмыстар арасында тез ауысуға болады.

Бұл икемділік жұқа да, ауыр да материалдарды дұрыс өңдеуге мүмкіндік береді және әр рет сайын таза, біркелкі жиіркілерді қамтамасыз етеді.

Көпфункционалды жиіркі жасау механизмдері

Жиіркі жасау машиналары материалдарды бүктеу үшін әртүрлі механизмдерді пайдаланады, ал бұл механизмдерді ауыстыру немесе реттеу әртүрлі материалдармен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін негізгі фактор болып табылады.

Икемділік үшін роторлы жиіркі жасау : Көптеген машиналар материалды жиіркілерге бүктеу үшін айналатын пышақтар немесе дискілерді пайдаланады. Бұл пышақтардың арасындағы қашықтықты реттеу арқылы әртүрлі өлшемдегі жиіркілерді (1 мм-ден бастап 50 мм-ге дейінгі үлкен жиіркілерге дейін) жасауға болады. Бұл жеңіл мақта маталардан орта тығыздықтағы полиэфир маталарға дейінгі көптеген маталар үшін жақсы жұмыс істейді, себебі айналу жылдамдығы материалдың қалыңдығына сәйкес баяулатылуы немесе үдетілуі мүмкін.
Жылуға сезімтал материалдар үшін ультрадыбыстық жиіркі жасау : Пластика немесе синтетикалық мата сияқты кейбір материалдар ультрадыбыстық технологияға жақсы жауап береді. Бұл әдіс жылу қолданбайтын пішімдерді біріктіру үшін жоғары жиіліктегі тербелістерді пайдаланады, ерітіп жіберу немесе бұрмалануды болдырмау үшін. Нейлон немесе ПВХ сияқты жоғары температураға сезімтал материалдар үшін бұл әдіс идеалды болып табылады.
Қатты материалдар үшін престі пішімдеу : Қатты материалдар, мысалы, картон, тері немесе қалың қағаз үшін күшті, анық пішімделген пішімдер қажет. Престі пішімдеу механизмдері материалға пішімдерді басып шығару үшін қыздырылған пластиналар немесе матрицаларды пайдаланады, қатты заттарда да бүктеулердің өткір болып тұруын қамтамасыз етеді. Пластиналардың қысымы мен температурасы материалдың қаттылығына сәйкес реттелуі мүмкін.

Бір механизмнің ішінде бірнеше пішімдеу механизмдерін немесе реттелетін параметрлерді ұсыну арқылы машина әртүрлі материалдардың ерекше қажеттіліктеріне бейімделе алады.

Температура мен қысымды реттеу

Көптеген материалдар, әсіресе синтетикалық мата мен пластик пішімдерді дұрыс қалыптастыру үшін дәл температура мен қысымды бақылауды талап етеді, зақым келтірмей отырып.

Температураны баптау параметрлері : Жылу полиэстер, жүн немесе винил сияқты материалдардағы қалтқыларды орнатуға көмектеседі, бірақ артық жылу оларды күйдіріп немесе жиырылуына себеп болуы мүмкін. Температураны баптау мүмкіндігі бар (50°C-тан 200°C немесе одан жоғары) қалтқы жасау машиналары операторларға дұрыс жылу деңгейін таңдауға мүмкіндік береді. Мысалы, құрттың күйіп кетуін болдырмау үшін төменгі температура (60–80°C) қажет болуы мүмкін, ал қалың мақта қалтқылардың тұрақты болуы үшін жоғары температура (120–150°C) қажет етеді.
Қысым тақталарын баптау : Қалтқы жасау кезінде қолданылатын қысым қалтқылардың қаншалықты тұрақты болатынын анықтайды. Органза сияқты сезімтал материалдардың үзілуін болдырмау үшін жеңіл қысым қажет, ал қалың матада қысымның тұрақтылығын сақтау үшін қатты қысым қажет. Қысым тақталары немесе валоктарды баптау мүмкіндігі бар машиналар операторларға материалға байланысты бұл параметрді дәл баптауға мүмкіндік береді.
Жылуға сезімтал материалдар үшін суыту жүйелері : Қыздыру арқылы қатпарлау кезінде кейбір материалдардың қатпарларын бекіту үшін жылдам суыту қажет. Машинаға салынған желдеткіштер немесе суыту пластиналары жылулық зақымдан сақтап, вискозды немесе ацетатты сияқты жылуға сезімтал материалдарды қатпарлауға қауіпсіздік береді.

Бұл реттеулер жылу мен қысымды тиімді пайдалануға, материалға зиян келтірмей, мүкеммель қатпарларды қалыптастыруға көмектеседі.

Бейімделетін беру және бағыттау жүйелері

Материалды қатпарлау машинасына беру тәсілі әсіресе әртүрлі дәнекерлі немесе қалыңдықтағы материалдар үшін қатпарлардың сапасына әсер ететінін көрсетеді.

Беру жылдамдығының реттелуі : Әртүл материалдар машина арқылы әртүрлі оптималды жылдамдықпен қозғалады. Шифон сияқты жеңіл, жұқа мата шапшаң берілуі мүмкін (минутына 30 метрге дейін), ал тері немесе жүнді материалдар сияқты қалың материалдар үшін қатпарлардың дұрыс қалыптасуын қамтамасыз ету үшін баяу жылдамдық (минутына 5–10 метр) қажет. Айнымалы жылдамдықпен басқарылатын машиналар жабылып қалуды және біркелкі емес беруді болдырмақ.
Материалға сәйкес бағыттаушылар : Материалды орнында ұстайтын бағыттаушылар мен роликтердің енін, биіктігін және арақашықтығын реттеуге болады. Құрал-жіп немесе бау тәрізді тар материалдар үшін бағыттаушыларды орталықтап қатайтуға болады. Шұғалар сияқты кең мата үшін бағыттаушыларды кеңейтіп, олардың ығысуын болдырмауға болады. Жұмсақ, сырғанаққа қарсы бағыттаушылар сезімтал материалдар үшін қолданылады, ал қатты материалдар үшін қатты бағыттаушылар жұмыс істейді.
Сырғанаққа қарсы беттер : Жібек немесе нейлон сияқты сырғанақ материалдар жүктеу кезінде сырғанап кетуі мүмкін, бұл қатарының дұрыс емес болуына әкеліп соғады. Резиналанған немесе беті тілімді роликтері бар жылыстауыш машиналары материалды тұрақты ұстап тұру үшін қосымша үйкеліс күшін қамтамасыз етеді. Винил сияқты жабысқақ материалдар үшін роликтердің жабыспайтын қаптамасы жабысу мен жыртылуға қарсы тұрады.

Бұл жүктеу жүйелері кез келген материалдың, оның бетінің құрылымы мен өлшеміне қарамастан, машина арқылы тұрақты жылыстау үшін үздіксіз қозғалуын қамтамасыз етеді.

Материалдың қалыңдығы мен тығыздығына сәйкестік

Қалыңдығы мен тығыздығы әртүрлі материалдар - өте жұқа шілтерден (0,1 мм) қалың жүнге дейін (5 мм) немесе қатты картонға (10 мм). Тиісті гармошка жасау машинасы осы ауқымға сәйкес келуі керек.

Реттелетін саңылау параметрлері : гармошка пышақтары, валоктер немесе пластинкалар арасындағы саңылау әртүрлі материал қалыңдығына сәйкес кеңейтіліп немесе тарылтылуы мүмкін. Жұқа материалдар үшін саңылау аз болып, тығыз бүктеу жасалады, ал қалың материалдар үшін көбірек саңылау қажет болып, сығылып қалуы немесе жабылып қалуын болдырмау үшін қажет.
Қалың материалдар үшін күшті мотор : Қалың немесе тығыз материалдарды машина арқылы өткізу үшін көбірек қуат қажет. Қуатты моторлары бар гармошка жасау машиналары қозғалтқыштың баяулауына немесе кернеуіне себеп болмай, қоңырау немесе қалың мата сияқты материалдар үшін тұрақты гармошка жасауға мүмкіндік береді.
Икемді бүктеу тереңдігі қатпарлардың тереңдігі (қайта оралу дәлдігі) материалдың қалыңдығына байланысты реттеледі. Мысалы, жұқа материалдар үшін тегіс көрінетін шағын қатпарлар (2–5 мм) пайдаланылады, ал қалың материалдар үшін көрінетін және пішінін сақтау үшін терең қатпарлар (10–20 мм) қажет.

Қалыңдығы мен тығыздығына сәйкес реттелуі арқасында машина ең жеңіл мата түрлерінен бастап ауыр мата түрлері мен қатты материалдарға дейінгі барлығын қатпарлауға болады.

Материалдар арасындағы ауысу оңай

Көп жұмыс жасалатын өндіріс ортасында материалдар арасында тез ауысу маңызды. Көп қызмет көрсететін қатпарлау машинасы материалдарды ауыстыруды қарапайым және тиімді етіп орындайды.

Тез босату механизмдері пышақтар, цилиндрлер немесе пластинкалар құралдар қажет етпейтін рычагтар немесе клиптер көмегімен тез ауыстырылуы мүмкін. Бұл операторлардың текстил үшін роторлы механизмнен қорапша үшін престі механизмге бірнеше минут ішінде ауысуына мүмкіндік береді.
Алдын ала орнатылған бағдарламалар : Сандық бүктеу машиналары әртүрлі материалдар үшін (керілу, жылдамдық, температура, бүктеу өлшемі) параметрлерді сақтауға мүмкіндік береді. Бірнеше батырманы басу арқылы машина жібек, джинс немесе пластик үшін ең тиімді параметрлерді еске түсіреді, бұл жұмыстар арасындағы дайындық уақытын қысқартады.
Түсінікті пайдаланушы интерфейсі : Белгіленген батырмалары бар қарапайым басқару панельдері немесе түйілу экрандары жаңа материалдар үшін параметрлерді реттеуді жеңілдетеді. Пайдаланушыларға материалдар арасында ауысу үшін күрделі дайындық қажет емес, бұл қателер мен тоқтауларды азайтады.

Оңай ауыстыру машина бір жұмыс күні ішінде бірнеше материалдармен жұмыс істесе де өнімділігін сақтап тұруын қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Бүктеу машинасы мата мен мата емес материалдарды өңдей алады ма?

Иә, көптеген заманауи бүктеу машиналары осындай қызмет көрсетуге арналған. Олар бүктеуге арналған мата, қағаз, пластик, тері және картонды өңдеу үшін реттелетін параметрлер (керілу, температура, қысым) мен көпфункционалды механизмдерді пайдаланады.

Қандай материалды бүктеу ең қиын және машина оған қалай бейімделеді?

Қатты материалдар, мысалы, қалың картон немесе тері, өзінің қаттылығына байланысты қиын. Плиссирлеу машиналары материалды сындырмай, үтік сияқты нақты плисселерді жасау үшін жоғары қысымды және бапталатын жылуы бар қысу механизмдерін пайдаланады.

Плиссирлеу машиналары жібек сияқты сезімтал материалдарға зиян келтіре ме?

Жоқ, егер дұрыс орнатылса. Бапталатын керілуі, жұмсақ валоктері және төменгі жылуы бар машиналар сезімтал материалдарды жұмсақ өңдейді, жыртылуы немесе созылуын болдырмау үшін. Жай ғана орналасу жылдамдығы да зиян келу қаупін азайтады.

Плиссирлеу машинасын бір материалдан екіншісіне ауыстыру қаншалықты уақыт алады?

Дайын бағдарламалар мен тез босатылатын бөлшектер арқылы ауыстыру 5–15 минут аралығында орындалуы мүмкін. Қарапайым материалдар тек бірнеше орнатуларды ғана талап етеді, ал механизмдерді ауыстыру сияқты күрделі өзгерістер уақыттырақ орындалады, бірақ тиімділігі сақталады.

Плиссирлеу машинасы әртүрлі материалдарда бірдей плиссе стилін жасай ала ма?

Иә. Бүктенің тереңдігі, керілуі мен қысымы сияқты баптауларды өзгерте отырып, машина хлопоктан бастап винилге дейінгі материалдарда тұрақты бүктеу стилдерін (мысалы, қорап тәрізді бүктеу немесе қысу бүктеуі) шығара алады.

Алдыңғы :Терезе шыбынжаптарының жылыжасын жасайтын машиналардың қандай ерекшеліктері өнімділікті арттырады?

Келесі :Маса торы жылы жасау машинасы жұқа торларды өңдей алады ма?