Өнеркәсіптік стандарттық пышақшалы складка жасау машиналары: Күрделі мата өндіру үшін дәл инженерлік шешімдер

Ұсыныс алу

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Name
Company Name
WhatsApp
Хабарлама
0/1000

стандартты пышақ пішіндеу машиналары

Стандарттық пышақшалы складка жасау машиналары заманауи мата өндірісінің негізгі тірегі болып табылады және дәл, сондай-ақ тиімді мата бүктей алу мүмкіндігін ұсынады. Бұл күрделі машиналар әртүрлі мата түрлерінде біркелкі, үтікті складкалар жасау үшін механикалық пышақ жүйесін қолданады. Машинаның негізгі механизмі арнайы бағыттауыштар мен қысу пластиналарымен бірге жұмыс істейтін тербелмелі пышақтан тұрады және тұрақты складкаларды қалыптастырады. Минутына 200 складкаға дейінгі жылдамдықпен жұмыс істейтін бұл машиналар ені 20-дан 60 дюймге дейінгі матаны өңдей алады. Технологияда әдетте 1/8 дюймнен 4 дюймге дейінгі диапазонда болатын, складканың тереңдігін реттеуге арналған баптау элементтері қарастырылған, бұл әртүрлі складка конфигурацияларын жасауға мүмкіндік береді. Алдыңғы қатарлы модельдерде өндірістік сериялар бойынша қайталануды қамтамасыз ету үшін дәл складка аралықтары мен тереңдік баптаулары үшін сандық басқару жүйелері бар. Бұл машиналар складкалау процесі кезінде матаның туралануын сақтау және деформацияланбауын қамтамасыз ету үшін автоматты мата беру жүйелері мен кернеуін реттеу механизмдерімен жабдықталған. Қолданылу аясы мода киім өндірісінен бастап үй текстилі, өнеркәсіптік сүзгі жүйелері мен автомобиль компоненттеріне дейінгі әртүрлі салаларды қамтиды. Машиналар жоғары өндірістік тиімділікті сақтай отырып, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін авариялық тоқтату батырмалары мен қорғаныс қоршаулары сияқты қауіпсіздік функцияларымен жабдықталған.

Жаңа өнімдерді шығару

Стандарттық пішін беру машиналары заманауи мата өндіруде жоғары тиімділікке ие болғандықтан, олардың маңызы зор. Біріншіден, бұл машиналар пішін беру процесін автоматтандыру арқылы өндірістің өнімділігін едәуір арттырады, қолмен жасалатын жұмыс көлемін азайтады және сапаны тұрақты ұстайды. Механикалық пышақ жүйесінің дәлдігі бүкіл мата ұзындығы бойынша біркелкі пішін өлшемдерін қамтамасыз етеді, қолмен пішіндеу кезінде жиі кездесетін ауытқуларды жояды. Бұл тұрақтылық сапа стандарттарын сақтау өте маңызды болып табылатын үлкен көлемді өндіріс жүргізу үшін ерекше маңызды. Машиналар әртүрлі пішін түрлері мен өлшемдері арасында тез ауысуға мүмкіндік беретін бапталатын параметрлерге ие, бұл өндіріс арасындағы тоқтап тұру уақытын қысқартады. Бұл икемділік өндірушілердің тез өзгеріп отыратын тапсырыс берушілердің талаптарына және нарықтық сұранысқа жедел қарай реакция беруіне мүмкіндік береді. Автоматтандырылған мата беру жүйесі өңдеу кезінде материалдармен жұмыс істеу уақытын едәуір қысқартады және матаның зақымдану қаупін минималді деңгейде ұстайды. Қазіргі заманғы пішін беру машиналары энергияны үнемдейтін қозғалтқыштар мен жетектерді пайдаланады, бұл ескі өндіріс әдістерімен салыстырғанда жұмыс шығындарын төмендетеді. Машиналардың мықты құрылымы ұзақ мерзімді сенімділікті, аз қызмет көрсету талаптарын және аз тоқтап тұруды қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, интеграцияланған қауіпсіздік функциялары операторларды қорғайды және жоғары өнімділік деңгейін сақтайды. Әртүрлі мата түрлері мен салмақтарымен жұмыс істеу қабілеті машиналарды әр алуан өндіріс қолданыстары үшін көпфункционалды құралдарға айналдырады. Пішін тереңдігі мен аралықтарын дәл бақылау өндірушілерге қолмен жасау қиын немесе мүмкін емес күрделі үлгілер мен дизайнерлік шешімдерді жасауға мүмкіндік береді.

Пайдалы кеңестер

Терезе шыбынжелегінің бүктейтін машинасы UV-ға қапталған мата түрін өңдей алады ма?

07

Aug

Терезе шыбынжелегінің бүктейтін машинасы UV-ға қапталған мата түрін өңдей алады ма?

Терезе шыбынжелегінің бүктейтін машинасы UV-ға қапталған мата түрін өңдей алады ма? Терезе шыбынжелегі үйлерде және ғимараттарда ауа ағынын қалдырып, жәндіктерді сыртта ұстау үшін кеңінен қолданылады, сонымен қатар көптеген заманауи терезе шыбынжелектері тұрақтылығын арттыру және күн сәулесіне төзімділігін күшейту үшін UV-қаптамаға ұшырайды...
Тағы көрсету
Жоғары көлемдегі өндірісте плиссирлеу машинасы неліктен қолданылады

04

Sep

Жоғары көлемдегі өндірісте плиссирлеу машинасы неліктен қолданылады

Кәсіпшілік өндірісті жетілдірілген бүктеу технологиясымен түрлендіру. Қазіргі таңдағы жылдам өндіріс ортасында тиімділік пен дәлдік сәтті болу үшін аса маңызды. Бүктеу машинасы қазіргі өнеркәсіптің негізгі тірегі болып табылады...
Тағы көрсету
Қай фильтр қағаз бүктеу машиналарына сәйкес келеді

10

Sep

Қай фильтр қағаз бүктеу машиналарына сәйкес келеді

Қазіргі қағаз бүктеу жабдықтары үшін маңызды фильтрлау шешімдері. Қағаз бүктеу машиналарының тиімділігі мен қызмет ету мерзімі негізінен оларда қолданылатын фильтрлау жүйелеріне тәуелді. Бұл күрделі жабдықтар нақты сүзгілерді қажет етеді...
Тағы көрсету
Сенімді жұмыс істеу үшін терезе торлы плиссировка машинасын қалай пайдалану керек

16

Oct

Сенімді жұмыс істеу үшін терезе торлы плиссировка машинасын қалай пайдалану керек

Өнеркәсіптік жабысатын жабдықтар үшін маңызды ұстау практикасы Терезе торының жабысатын машинасын ұстау өндірістің біркелкі сапасын қамтамасыз ету мен жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды. Бұл күрделі машиналар маңызды инвестицияны білдіреді...
Тағы көрсету

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Name
Company Name
WhatsApp
Хабарлама
0/1000

стандартты пышақ пішіндеу машиналары

Жоғары деңгейдегі басқару жүйесін интеграциялау

Жоғары деңгейдегі басқару жүйесін интеграциялау

Стандарттық пышақшалы складка жасау машинасының алдыңғы қатарлы басқару жүйесі мата өндірісіндегі маңызды технологиялық жаңалық болып табылады. Бұл күрделі жүйе бірнеше складка үлгілері мен сипаттамаларын бағдарламалауға және сақтауға мүмкіндік беретін дәл цифрлық басқаруды қамтиды. Интерфейсте складка тереңдігі, арақашықтығы және машина жылдамдығы сияқты барлық жұмыс параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылауға мүмкіндік беретін интуитивті түйілетін экран бар. Жүйенің жадысы 100-ге дейін әртүрлі складка үлгілерін сақтай алады, бұл қолжетімсіз баптауларды қажет етпей, тез үлгілерді ауыстыруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, басқару жүйесі машина өнімділігін бақылайтын және олар критикалық мәселелерге айналмас бұрын операторларды хабардар ететін автоматтандырылған диагностикалық құралдарды қамтиды. Бұл алдын ала техникалық қызмет көрсету мүмкіндігі күтпеген тоқтап қалуларды едәуір азайтады және машинаның жұмыс істеу мерзімін ұзартады.
Жоғары Дәлдікті Пышақ Механизмі

Жоғары Дәлдікті Пышақ Механизмі

Стандарттық пышақты бүктейтін машинасының негізгі тұсы оның дәлме-дәл жасалған пышақ механизмінде. Бұл жүйе дәл шектерге сәйкес жасалған қатайтылған болат пышақтарын пайдаланады және мата ені бойынша біркелкі бүктеулерді қамтамасыз етеді. Пышақ блогы бүктеу циклі кезінде тегіс, бақыланатын қозғалысты қамтамасыз ететін күрделі көршілік жүйесінде жұмыс істейді. Механизмде матаның әртүрлі қалыңдығына бейімделетін автоматты пышақ орналасуы бар, таза, әдемі бүктеулер үшін оптималды қысымды сақтайды. Жүйенің конструкциясы үйкелісті азайтатын және өңдеу кезінде матаның зақымдануын болдырмауға арналған арнайы қаптама технологияларын қамтиды. Алдыңғы қатарлы модельдер қызмет көрсету уақыты бойынша бүктеу сапасын қамтамасыз ететін және техникалық қызмет көрсету тоқтатылуын азайтатын тез ауыстырылатын пышақ жүйелерімен жабдықталған.
Толық мата басқару жүйесі

Толық мата басқару жүйесі

Стандарттық пішіндеу машиналарындағы мата басқару жүйесі материалды өңдеу мен өңдеудің кешенді тәсілін білдіреді. Бұл жүйе пішіндеу процесінің барлық кезеңінде мата туралауын және кермектігін оптималды деңгейде ұстау үшін бірлесіп жұмыс істейтін бірнеше сенсорлар мен керме бақылау құрылғыларын қамтиды. Автоматтандырылған мата беру жүйесі айнымалы жылдамдықпен басқарылатын дәлме-дәл цилиндрлерден тұрады, бұл матаның үздіксіз және біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді. Дамымақшы шетті анықтау технологиясы матаның дұрыс туралауын қамтамасыз етеді, ал автоматты түрде енін реттеу мүмкіндігі әртүрлі мата өлшемдеріне қолмен кіріспей-ақ бейімделуге мүмкіндік береді. Жүйеге өңдеу кезінде бүгілулер мен деформацияларды болдырмау үшін арнайы мата бағыттауыштары кіреді, сезімтал немесе өңдеуге қиын материалдармен жұмыс істеген кезде де жоғары сапалы нәтиже алуға мүмкіндік береді. Матаны басқарудың осы кешенді тәсілі қалдықтарды едәуір азайтады және өндірістің жалпы тиімділігін арттырады.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Name
Company Name
WhatsApp
Хабарлама
0/1000

Барлық тәуелсіздік © 2025 Changzhou Fengju Machinery Equipment Co., Ltd. Барлық халықаралық жағдайлар сақталады.  -  Жекелік саясат