フィルターカートリッジ循環組立機

カートリッジ循環ライン – 効率的で環境にやさしいろ過ソリューション

私たちのカートリッジ循環ラインは、先進的な設計と自動化技術を統合し、高効率なろ過とリサイクルを実現します。化学、食品、医薬品などの産業に理想的で、生産性を向上させながらエネルギー消費と廃棄物排出を削減します。安定した動作と簡単なメンテナンスが可能で、グリーン製造の最適な選択です。
手動での遅い接着に悩んでいますか？私たちのフィルター・カートリッジ接着ラインは、フィルター産業向けに設計されており、自動回転作業ステーションを備え、精密な接着剤供給、300％高い生産性、そして一貫した品質を実現します。現代のフィルター製造にぴったりです！

主な利点

• 高効率：78基の回転ステーション（各ステーション2本のカートリッジ対応）で、1サイクルあたり156本のカートリッジを処理可能——生産性を最大限に向上！
• 精密制御：回転速度を15～30分／サイクルで調整可能。接着剤の硬化時間に合わせて均一なコーティングを実現します。
• 頑丈な構造：欧州規格の80×80mmアルミフレーム採用。過酷な連続運転でも長期にわたって耐久性を発揮します。
• 操作性に優れ、保守も簡単：ウィンテック製インバーター搭載で、スムーズな速度制御と低メンテナンスを実現。
• 多様なカートリッジに対応：大型ステーションサイズ（560mm×470mm）で、さまざまな規格のカートリッジを収容可能です。

技術仕様

電圧：AC380V
消費電力：2.2kW（省エネ仕様）
回転ステーション数：78基（各ステーション2本対応、1サイクルあたり合計156本）
ステーションサイズ：560mm×470mm
機械外形寸法：24m×1.8m×2.9m（長さ×幅×高さ）
アルミニウム製プロファイル：EU規格 80×80（高剛性）
回転高さ：床面から600mm（人間工学に基づく設計）
回転時間：15～30分／サイクル（調整可能）
制御システム：ウィンテック社製インバータ（精密な速度制御）

なぜ私たちの接着ラインを選ぶのですか？

• 労務費削減：自動化により手作業を削減し、間接費を節減。
• 成品率向上：気泡のない均一な接着により、品質の一貫性を確保。
• 短期投資回収：高速生産により納期短縮と利益増加を実現！