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Macchina Professionale per la Piegatura del Vetrofibra con Separatori - Soluzione di Produzione di Filtri ad Alta Efficienza

Macchina Professionale per la Piegatura del Vetrofibra con Separatori - Soluzione di Produzione di Filtri ad Alta Efficienza<br>Piegatura Precisa·Operazione ad Alta Velocità·Controllo IntelligenteNell'industria della produzione di filtri per aria, la precisione nella piegatura di...

Macchina Professionale per la Piegatura del Vetrofibra con Separatori - Produzione di Filtri ad Alta Efficienza Soluzione



Pr piegatura Precisa·Operazione ad Alta Velocità·Controllo Intelligente
Nel settore della produzione di filtri per l'aria, la precisione del piegamento influisce direttamente sull'efficienza di filtraggio e sulla durata del prodotto. La nostra macchina per il piegamento del vetroresina con separatori incorpora tecnologia di automazione avanzata per rivoluzionare la tua linea di produzione. Questo equipaggiamento completamente automatico combina perfettamente Delta servo control system con Weinview HMI , garantendo la precisione delle pieghe entro una deviazione di 0,1 mm, offrendo una qualità costante per i tuoi prodotti filtro.



Macchina per Filtri in Vetroresina Piegati con Separatori (Versione Dettagliata)
Macchine per filtri in vetroresina piegati con separatori sono attrezzature automatizzate altamente specializzate utilizzate principalmente per la lavorazione di materiali filtranti in vetroresina . Attraverso una tecnologia di piegatura precisa, trasformano materiali piatti in vetroresina in strutture a onde (ad esempio, a V, a W o pieghe combinate) con separatori (spaziatori) , formando l'elemento di filtro centrale dei filtri ad alta efficienza come HEPA e ULPA filtri.
1. Funzioni principali & Dettagli del processo
Plissettatura & Modellazione : La macchina utilizza stampi a precisione o meccanismi di piegatura controllati da CNC per premere il materiale in vetroresina in pieghe regolari a forma di onde. I parametri come l'altezza del piego, lo spaziamento e l'angolo possono essere regolati con precisione per soddisfare requisiti di efficienza di filtraggio diversi (ad esempio, standard HEPA H13/H14).
Inserimento dei separatori : I separatori (solitamente realizzati in carta da forno, PVC, carta kraft o materiali compositi ) vengono inserite automaticamente tra le pieghe durante la flessione. Essi forniscono supporto strutturale e mantenimento della forma , garantendo che il filtro mantenga la sua forma durante un utilizzo a lungo termine mentre ottimizza i canali di flusso d'aria per ridurre la perdita di pressione.
Collegamento adesivo : Alcuni modelli utilizzano colla a fusione calda, adesivo curato con UV o saldatura ultrasonica per legare parzialmente i bordi delle pieghe o degli separatori, migliorando la stabilità strutturale e prevenendo la separazione del materiale.
Taglio e Impilamento : Il materiale piegato viene tagliato automaticamente a lunghezze specificate e impilato in moduli filtro standard per l'assemblaggio finale in unità filtro complete.
2. Ruoli Chiave degli Separatori
Gli separatori non solo forniscono supporto strutturale, ma influenzano anche in modo significativo le prestazioni di filtrazione:
Ottimizzazione del flusso d'aria : Lo spazio tra gli separatori (ad esempio, 4mm, 6mm, 8mm) determina il area di filtrazione efficace e caratteristiche della caduta di pressione , bilanciando efficienza di filtrazione e consumo di energia.
Resistenza meccanica : I separatori in alluminio resistono a temperature elevate (fino a 300°C+), il che li rende adatti per ambienti sterili (ad esempio, aree pulite farmaceutiche). I separatori in carta Kraft offrono soluzioni economiche per i sistemi HVAC commerciali.
Progettazione Anti-Crollo : In alta umidità o pulizia con getto pneumatico nei luoghi in cui i separatori impediscono al materiale filtrante di crollare a causa dell'impatto del flusso d'aria, estendendo la durata del servizio.
3. Materiali Compatibili
Filtro : Oltre al vetrofibra standard, la macchina può elaborare materiale composito soffiato, filtri rivestiti con PTFE , ecc., per soddisfare diversi tipi di particelle (ad esempio, PM2.5, nebbia oleosa, microrganismi).
Separatori
Di alluminio : Resistenti al calore, resistenti alla corrosione, ideali per applicazioni avanzate come sale pulite e sale operatorie.
PET /PVC: Impermeabile all'umidità e resistente chimicamente, adatto per la raccolta di polvere industriale.
Carta kraft : Scelta economica per purificatori d'aria commerciali.



Vantaggi principali
Produzione extra-larga: 850mm di larghezza lavorativa massima per filtri grandi
Funzionamento ad alta velocità: velocità di produzione di 10M/min aumenta l'output del 50%
Controllo di precisione: Sistema servo Delta + PLC garantisce una precisione di ±0.1mm
Regolazione Flessibile: altezza della piega regolabile continuamente da 50 a 300mm
Costruzione durevole: Cornice in acciaio totale con sistema di trasmissione di grado militare



Specificativi tecnici
Larghezza Massima di Lavorazione: 850mm
Velocità di produzione: 10M/min (regolabile)
Altezza del Prodotto Finale: 1265mm
Potenza totale: 1KW
Tensione : AC220V/50HZ
Pressione dell'aria : 0.6MPA
Dimensioni della macchina : 3200*1300*2450mm (LAP)
Altezza massima piegatura: 300mm
Piegatura Larghezza: 2-30mm (regolabile)
Sistema di controllo: Delta PLC
Trasmissione Sistema : motori a servocomando Delta
Sistema di riduzione : reductore planetario ZD
Interfaccia elettronica : touchscreen Weinview
Componenti elettrici : dispositivi a bassa tensione Chint

Principio di funzionamento
La macchina utilizza un controllo coordinato di convertitore di frequenza, motori servo, PLC, touchscreen, sensori e cilindri pneumatici. Attraverso un preciso sistema di trasmissione meccanica, piega in modo accurato il materiale filtrante in vetrofibra secondo i parametri prestabiliti. L'attrezzatura può regolare intelligentemente l'altezza e la larghezza delle pieghe per velocizzare i cambi prodotto. Un funzionamento stabile con basso rumore lo rende ideale per la produzione di filtri.

Voce di confronto

Le nostre attrezzature

Media Industriale

Vantaggio

Precisione del pieghettatura

±0,1 mm

±0.3mm

3X migliore

Tempo di cambio

≤5 min

15-30 min

300% più veloce

Consumo di energia

1KW/h

1.8KW/h

risparmio del 45%

Livello di rumore

≤ 65 dB

≥ 75 dB

Funzionamento più silenzioso

Intervallo di manutenzione

500 ore

200 ore

60% di manutenzione in meno


Applicazioni
Produzione di filtri HEPA
Produzione di filtri per aria condizionata
Elaborazione di filtri per ambienti aseptici
Filtrazioni per la ventilazione industriale
Produzione di filtri per l'aria medica
Filtri ad uso speciale



Perché scegliere la nostra macchina per pieghe?
Miglior Coerenza - Il controllo servo garantisce che ogni piega sia precisa
Produzione Ridotta Costo - L'automazione riduce il lavoro manuale di oltre il 40%
Maggiore Efficienza - Veloce del 50% rispetto agli impianti convenzionali
Servizio Esteso Vita - Sistema di trasmissione Premium, durata 8+ anni
Supporto Completo - Risposta del team tecnico 24/7


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