Máquina de Pliegue Profesional para Fibra de Vidrio con Separadores - Solución de Producción de Filtros de Alta Eficiencia

Máquina de Pliegue Profesional para Fibra de Vidrio con Separadores - Producción de Filtros de Alta Eficiencia Solución

Pr pliegue Preciso·Operación de Alta Velocidad·Control Inteligente
En la industria de fabricación de filtros de aire, la precisión del pliegue afecta directamente a la eficiencia de filtración y la vida útil del producto. Nuestra máquina de pliegue de fibra de vidrio con separadores incorpora tecnología de automatización avanzada para revolucionar su línea de producción. Este equipo completamente automático combina perfectamente Sistema de control servo Delta con HMI de Weinview , asegurando una precisión en el pliegue con una desviación de 0.1 mm, proporcionando una calidad consistente para su filtro PRODUCTOS .

Máquina de Filtro de Fibra de Vidrio Con Pliegues y Separadores (Versión Detallada)
Máquinas de filtros de fibra de vidrio acanalada con separadores son equipos automatizados altamente especializados utilizados principalmente para procesar medios de filtro de fibra de vidrio . A través de tecnología de acanalado precisa, transforman materiales planos de fibra de vidrio en estructuras onduladas (por ejemplo, en forma de V, W o acanaladuras combinadas) con separadores (espaciadores) , formando el elemento de filtro principal de filtros de aire de alta eficiencia como HEPA y ULPA filtros.
1. Funciones Principales y Detalles del Proceso
Plisado & Modelado : La máquina utiliza moldes de precisión o mecanismos de plegado controlados por CNC para presionar el medio de fibra de vidrio en pliegues ondulados uniformes. Parámetros como altura de pliegue, espaciado y ángulo pueden ajustarse con precisión para cumplir con diferentes requisitos de eficiencia de filtración (por ejemplo, estándares HEPA H13/H14).
Inserción de separadores : Los separadores (normalmente hechos de papel de aluminio, PVC, papel kraft o materiales compuestos ) se insertan automáticamente entre los pliegues durante el plegado. Ellos proporcionan soporte estructural y retención de forma , asegurando que el filtro mantenga su forma durante un uso a largo plazo mientras optimiza los canales de flujo de aire para reducir la caída de presión.
Enlace adhesivo : Algunos modelos utilizan pegamento de fusión caliente, adhesivo curado por UV o soldadura ultrasónica para unir parcialmente las puntas de los pliegues o los bordes del separador, mejorando la estabilidad estructural y evitando la separación del medio.
Corte y Apilamiento : El medio arrugado se corta automáticamente a longitudes especificadas y se apila en módulos de filtro estándar para su ensamblaje final en unidades de filtro completas.
2. Papel Fundamental de los Separadores
Los separadores no solo proporcionan soporte estructural, sino que también impactan significativamente el rendimiento de la filtración:
Optimización del flujo de aire : El espaciado entre los separadores (por ejemplo, 4mm, 6mm, 8mm) determina el área efectiva de filtración y carácter del descenso de presión , equilibrando la eficiencia de la filtración y el consumo de energía.
Resistencia mecánica : Los separadores de papel aluminizado resisten altas temperaturas (hasta 300°C+), lo que los hace adecuados para entornos estériles (por ejemplo, salas limpias farmacéuticas). Los separadores de papel kraft ofrecen soluciones económicas para sistemas comerciales de HVAC.
Diseño Antidesmoronamiento : En alta humedad o limpieza con pulsos de aire comprimido entornos, los separadores evitan que el medio filtrante se derrumbe debido al impacto del flujo de aire, extendiendo la vida útil.
3. Materiales compatibles
Medios de filtro : Además del vidrio fibrado estándar, la máquina puede procesar medios compuestos de fibra fundida, filtros recubiertos con PTFE , etc., adaptándose a diferentes tipos de partículas (por ejemplo, PM2.5, niebla de aceite, microorganismos).
Separadores
De aluminio : Resistente al calor, resistente a la corrosión, ideal para aplicaciones de alta gama como salas limpias y teatros de operaciones.
PET /PVC: A prueba de humedad y resistente a productos químicos, adecuado para la recolección de polvo industrial.
Papel de papel : Opción económica para purificadores de aire comerciales.

Ventajas clave
Producción extra ancha: 850mm de ancho de trabajo máximo para filtros grandes
Operación de alta velocidad: velocidad de producción de 10M/min aumenta la salida en un 50%
Control de Precisión: El sistema servo Delta + PLC garantiza una precisión de ±0.1mm
Ajuste flexible: altura de pliegue ajustable continuamente de 50 a 300mm
Construcción Duradera: Marco completamente de acero con sistema de transmisión de grado militar

Especificaciones técnicas
Anchura máxima de trabajo: 850mm
Velocidad de producción: 10M/min (ajustable)
Altura del Producto Terminado: 1265mm
Potencia Total: 1KW
Voltaje : AC220V\/50HZ
Presión de aire : 0.6MPA
Las dimensiones de la máquina : 3200*1300*2450mm (PAA)
Altura Máxima de Pliegue: 300mm
Pliegue Ancho: 2-30mm (ajustable)
Sistema de control: PLC Delta
Conducir Sistema : motores de servomecanismo Delta
Sistema de Reducción : ZD planetary gearbox
Interfaz de contacto : Weinview touchscreen
Componentes eléctricos : Chint low-voltage devices

Principio de funcionamiento
La máquina utiliza un control coordinado de inversor de frecuencia, motores servo, PLC, pantalla táctil, sensores y cilindros neumáticos. A través de un sistema de transmisión mecánica precisa, pliega con exactitud la media de filtro de fibra de vidrio según los parámetros preestablecidos. El equipo puede ajustar inteligentemente la altura y el ancho de los pliegues para cambios rápidos de producto. Su operación estable con bajo ruido lo hace ideal para la producción de filtros.

Aplicaciones
Fabricación de filtros HEPA
Producción de filtros de AC
Procesamiento de filtros para sala limpia
Filtros de ventilación industrial
Producción de filtros de aire médicos
Filtros para propósitos especiales

¿Por qué elegir nuestra máquina de pliegues?
Consistencia mejorada - El control servo asegura que cada pliegue sea preciso
Producción Reducida Costo - La automatización reduce el trabajo en más de un 40%
Mejora de la eficiencia - 50% más rápido que los equipos convencionales
Servicio Extendido Duración - Sistema de transmisión premium, durabilidad de 8+ años
Apoyo integral - Respuesta del equipo técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana