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Wasseraufbereitungsanlage

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Produktionslinie für faltbare Wasserfilterpatronen ohne Grundierung

Produktvideo Produktbeschreibung Maximale Produktbreite: 1250 mm. Falzhöhenbereich: 4–50 mm. Faltgeschwindigkeit: 150 Falzungen/Min. Temperaturregelung der Falzmaschine: Raumtemperatur – 180 °C (getrennte Temperaturregelung für obere und untere Heizung). Betriebsv...

Produktvideo

Produktbeschreibung

Maximale Produktbreite:
1250 mm.
Falt-Höhenbereich:
4–50 mm.
Faltgeschwindigkeit:
150 Falzungen/min.
Temperaturregelung der Falzmaschine:
Raumtemperatur – 180 °C (separate Temperaturregelung für obere und untere Heizung).
Betriebsspannung:
Wechselstrom 380 V (dreiphasig, vierdrahtig)
Gesamtleistung der Maschine:
14.5KW
Servomotor-Marke:
Xinjie
Touchscreen-Marke:
Xinjie
Bewegungssteuerungs-Marke:
Xinjie
Marke für Niederspannungs-Elektrogeräte:
Chint Elektrik
Verfahren zur Höhenverstellung beim Falten:
Automatische Verstellung durch Servosystem


ANZEIGE DER FERTIGPRODUKTE

Spezifikation

Technische Parameter des 7-Achsen-Aufwicklers:
Effektive Abwickelbreite:
1050 mm.
Abwickeldurchmesser:
600mm.
Gesamtabmessungen:
1700*3100*2100
Gesamtabmessungen (1670 verpackt):
1860 × 3270 × 2300, Gewicht: 600 kg
Kapazität für 7 Rollen.
Unabhängige Steuerung für jede Rolle
Technische Parameter der Längs- und Querteilmaschine
Betriebsspannung:
AC220V/50Hz
Anzahl der Längsschneidmesser:
5 (Falls hydraulische Filterelemente geschnitten werden sollen, müssen die Messer und Messerhalter gegen Aufpreis ausgetauscht werden)
Servomotor:
Xinjie
SPS und Touchscreen:
Xinjie
Effektive Breite:
1250 mm
Gesamtabmessungen:
2000*1750*1260
Gesamtabmessungen (verpackt):
2160 × 1910 × 1460, Gewicht: 450 kg
Mit Lichtschrankenschutz

WASSERFILTERPATRONE-PRODUKTIONSLINIE ANZEIGE

Schritt Eins – Zuführung

Mehracsiges Abwickelgestell

Integrierte hochpräzise Sensoren und ein intelligentes Steuerungssystem überwachen in Echtzeit die Randposition des Materials. Erkennt das System auch nur die geringste Abweichung, passt es automatisch nach, um sicherzustellen, dass das Material während des gesamten Prozesses gerade bleibt – so werden Ausschuss und fehlerhafte Produkte bereits an der Quelle vermieden.

Schritt Zwei – Falten

Faltpresse der 6. Generation

Vollautomatischer Betrieb eliminiert die Notwendigkeit manueller Eingriffe von der Materialzuführung bis zum fertigen Produkt und reduziert dadurch deutlich die körperliche Belastung sowie betriebliche Hürden. Wichtige Parameter wie Falzhöhe und Geschwindigkeit können über den Touchscreen eingestellt werden, was präzise Werte und schnelle Reaktionen gewährleistet und komplexe mechanische Justierungen überflüssig macht.

Schritt Drei – Schneiden

Querschneidemaschine

Die Verwendung eines präzisen Servoantriebs und einer hochsteifen Werkzeughalterung gewährleistet glatte, gratfreie Kanten bei Längsschnitten sowie genaue Querschnittslängen. Sowohl die Breite der Längs- als auch der Querschnitte kann flexibel eingestellt werden, wodurch die hervorragende Qualität Ihres Endprodukts wirksam sichergestellt wird.


Schritt vier – Mittennahtschweißen

Mittennahtschweißmaschine

Mit fortschrittlicher radialer Ultraschalltechnologie, einer leistungsstarken Leistung von 2000 W und einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung von 1–30 m/min ermöglicht sie eine effiziente, feste und ästhetisch ansprechende nahtlose Schweißung, wodurch die Produktqualität und Zuverlässigkeit deutlich verbessert werden.


Parameter Wert
Ausgangsleistung 2000 W
Netzteil 220 V ±5 V, 50/60 Hz
BETRIEBSGESCHWINDIGKEIT 1–30 m/min (je nach tatsächlichen Bedingungen einstellbar)
Umgebungstemperatur ≤25 °C
Luftquelle 0,4–0,7 MPa
Ultraschallfrequenz 20 kHz, 2000 W
Ultraschall-Marke / Typ 20 kHz 2000 W, radialer Ultraschall

Schritt fünf – Schweißen der Endabdeckung

Maschine zum Schweißen der Endkappe

Mithilfe fortschrittlicher Steuerungssysteme und hochwertiger pneumatischer Komponenten werden Schweißdruck, -zeit und -temperatur millisekundengenau gesteuert, um gleichmäßige und vollständige Schweißnähte ohne Hohlräume oder Undichtigkeiten zu gewährleisten und eine zuverlässige Dichtung mit 100 %iger Sicherheit zu erreichen.


Fertiges Produkt

Hohe Durchflussrate pro Element, platz- und kostensparend

Die Filterfläche und die Durchflussrate eines einzelnen Hochdurchfluss-Filterelements sind deutlich größer als die kombinierte Kapazität mehrerer Standardfilterelemente. Dadurch werden weniger Filterelemente, Filtergehäuse und Anschlüsse benötigt, um dieselben Durchflussanforderungen zu erfüllen – was die anfänglichen Investitionskosten für die Ausrüstung, den Installationsraum sowie den Wartungsaufwand erheblich senkt.

Hohe Filtrationseffizienz und geringerer Druckabfall

Aufgrund seiner großen Filterfläche fließt Wasser reibungsloser und mit geringerem Widerstand durch das Filterelement. Dadurch ergibt sich ein niedrigerer Anfangsdruckverlust und ein stabilerer Betriebsdruck, was den Energieverbrauch des Systems senkt und die Lebensdauer der Pumpe verlängert.

Hohe Schmutzhaltekapazität und lange Lebensdauer

Die große effektive Filterfläche ermöglicht es, mehr Verunreinigungen aufzunehmen. Bei gleichen Eintrittswasserbedingungen ist die Austauschzyklusdauer eines Hochstrom-Filterelements deutlich länger als die eines Standard-Filterelements, wodurch die Austauschhäufigkeit reduziert, die Kosten für Filterelemente und Arbeitskosten gesenkt sowie ein kontinuierlicher Systembetrieb gewährleistet wird.

Robuste Konstruktion und hohe Zuverlässigkeit

Diese Filter verwenden typischerweise ein verstärktes Mittelrohr und Endkappen, um hohen Differenzdrücken standzuhalten und ein Zusammenbrechen des Filterelements bei hohem Druck oder hoher Verschmutzungsbelastung zu verhindern, wodurch auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ein stabiler Betrieb sichergestellt wird.

PRODUKTIONSABLAUFDIAGRAMM

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UNTERNEHMENS-PROFIL

ChangZhou FengJu Machinery Equipment Co., LTD. ist ein Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb unter einem Dach vereint. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung im Bereich Filterherstellung und entwickelt sowie produziert zahlreiche Geräte, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Zu unseren Produkten zählen u. a. die 6. Generation der Messerfaltmaschine, die 2. Generation der Messerfaltmaschine, Falzmaschinen für Filterpapier zur Herstellung von Faltenfiltern mit und ohne Separatoren, die Wellpappe- (Aluminiumfolien-)Wellmaschine, die Vorfaltmaschine für primäre Filterwatte, die Schneide- und Aufwickelmaschine, die V-förmige Filterpapiermaschine sowie die Spiralwickelmaschine. Wir freuen uns auf Ihre Zusammenarbeit!


Warum Wir Wählen

  1. Ultrahochpräzision
  2. Breite Anwendungsbereiche
  3. Dauerhaftes und robustes Design
  4. Quelle Fabrik
  5. Gute Sicherheitseigenschaften
  6. Materialhandling
  7. Einfache Kommunikation
  8. Preissicherheit

Anzeige der Zertifikate

Verpackung & Versand

Zahlung & Lieferung

Markt

Häufig gestellte Fragen

F1: Können Sie Individualanfertigungen anbieten?

A1: Ja, Logo, Farbe, Falzhöhe und Falzbreite können individuell angepasst werden; ebenso sind Motor-Marke oder Zubehörteile wählbar.

F2: Welche maximale Falzhöhe kann auf der Messerfaltmaschine erreicht werden?

A2: 300 mm

Q3: Wofür wird die Messelfalzmaschine eingesetzt?

A3: Luftfilter, Ölfilter, Wasserfilter, Fensterrollos usw.

Q4: Ist die Messelfalzmaschine laut?

A4: Nein, sie erzeugt weniger als 70 dB auf der Servo-Falzmaschine

Q5: Ist das Computersystem mehrsprachig?

A5: Ja, das ist es. Derzeit ist es in Englisch, Türkisch und Chinesisch verfügbar

Q6: Können wir vor der endgültigen Entscheidung Muster zum Testen zusenden?

A6: Ja, das ist möglich

Q7: Wo befinden Sie sich?

A7: Wir befinden uns in der Stadt Changzhou, eine Stunde von Shanghai mit dem Zug entfernt

F8: Können Sie Ihre Mitarbeiter ins Ausland zur vor-Ort-Inbetriebnahme entsenden?

A8: Ja, das können wir

F9: Nehmen Sie an Messen teil?

A9: Ja, wir nehmen jährlich an vielen Messen teil

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