AB-Endkappen-Klebemaschine – Präzise Dosierlösung für die Filterfertigung. Präzises Kleben · Effiziente Produktion · Intelligente Steuerung. In der Filterfertigungsbranche beeinflusst die Dichtungsqualität direkt Leistung und Lebensdauer des Produkts...
AB End Cap Klebmaschine - Präzisionsdispensierlösung für die Filterherstellung
In der Filterherstellung beeinflusst die Dichtungsqualität direkt Leistung und Lebensdauer des Produkts. Unsere AB-Endkappen-Klebemaschine integriert fortschrittliche Technologie, um Ihre Produktionslinie zu revolutionieren. Diese vollautomatische Anlage vereint perfekt PLC-Intelligente Steuerung mit hochpräzise Dosierung mittels Zahnradpumpe, wodurch eine Abweichung des AB-Kleber-Verhältnisses von weniger als 3 % gewährleistet wird und Ihre Filterprodukte dauerhaft und zuverlässig abgedichtet werden.
• Ultra-hohe Präzision: Deutsch importierte Zahnradpumpe mit einer Genauigkeit von ±3 %
• Intelligente Steuerung: 10-Zoll-Industrie-Touchscreen plus SPS-Steuerungssystem
• Hohe Effizienz: Dynamisches Mischen und rotierendes Auftragen erhöhen die Geschwindigkeit um 40 %
• Einfache Handhabung: Ergonomischer Fußpedal-Entwurf, einfach für Einsteiger
• Robuste Konstruktion: Ganzstahlrahmen, stabiles Design mit 350 kg für den Dauerbetrieb
Dosierbereich: 1–25 g (stufenlos einstellbar)
Steuerungsmodus: Zeitgesteuert, frei programmierbar
Dosiergenauigkeit: ≤ 3 % Abweichung
Steuerungssystem: Industrielle SPS + 10-Zoll-Touchscreen
Betrieb: Fußpedalsteuerung
Dosiersystem: Hochpräzise Zahnradpumpe
Mischtechnologie: Dynamisches Mischsystem
Materialkapazität: Zwei temperaturgesteuerte Tanks mit je 60 L
Stromversorgung: 220V/50Hz
Stromverbrauch: 3KW
Arbeitsdruck: 0,6 Mpa
Maschinengewicht: 350 kg (robuste Konstruktion)
Die Maschine verfügt über zwei getrennte Tanks für die Klebstoffkomponenten A und B. Elektronisch gesteuerte Zahnradpumpen leiten beide Materialien in vorgegebenen Verhältnissen zum dynamischen Mischkopf. Das gründlich gemischte Klebstoff wird präzise auf rotierende Filterendkappen gegeben, wobei die Zentrifugalkraft eine gleichmäßige Verteilung für ein perfektes Verschließen sicherstellt. Der vollautomatische Prozess garantiert eine konsistente Qualität für jedes Produkt.
• Herstellung von Luftfiltern
• Produktion von Ölfiltern
• Montage von Kraftstofffiltern
• Herstellung von Industriefiltern
• Filter für die Wasseraufbereitung
• Spezialfilter
• Höhere Ausbeuterate – Präzise Steuerung stellt sicher, dass jedes Produkt den Standards entspricht
• Geringere Produktionskosten – Automatisierung senkt die Arbeitskosten um über 30 %
• Höhere Effizienz – 40 % schneller als herkömmliche Geräte
• Verlängerte Nutzungsdauer – Materialien nach militärischem Standard, Lebensdauer von über 10 Jahren
• Umfassende Unterstützung – Globale technische Assistance rund um die Uhr
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