Výrobní linka pro záhybové vodní filtrační patrony bez základny

Výstavní prezentace hotového výrobku

Specifikace

VÝROBNÍ LINKA PRO VODNÍ FILTROVÉ KARTUŠE – ZOBRAZENÍ

Krok jedna – přívod materiálu

Víceosový odvíjecí stojan

Integrované vysokopřesné senzory a inteligentní řídicí systém sledují v reálném čase polohu okraje materiálu. Pokud systém zaznamená i nejmenší odchylku, automaticky provede úpravu, aby materiál zůstal po celou dobu zpracování rovný, čímž eliminuje odpad a zmetek již ve zdroji.

Krok dva – rýhování

rýhovací stroj 6. generace

Plně automatický provoz eliminuje nutnost manuálního zásahu od přívodu materiálu až po hotový výrobek, což výrazně snižuje fyzickou zátěž pracovníků a provozní bariéry. Klíčové parametry, jako je výška záhybu a rychlost, lze nastavit prostřednictvím dotykové obrazovky, čímž se zajišťují přesné hodnoty a rychlá odezva a není nutné provádět složité mechanické úpravy.

Krok tři – střih

Příčný řezací stroj

Použití přesného servopohonu a tuhého držáku nástrojů zajišťuje hladké, bezpilinové okraje podélných řezů a přesné délky příčných řezů. Šířky jak podélných, tak příčných řezů lze flexibilně nastavit, čímž se efektivně zaručuje vynikající kvalita vašeho konečného výrobku.

Krok čtyři – svařování středního švu

Stroj na svařování středního švu

Používá pokročilou radiální ultrazvukovou technologii s výkonem 2000 W a bezstupňovou regulací rychlosti v rozsahu 1–30 m/min; umožňuje tak účinné, pevné a estetické bezšvové svařování, což výrazně zvyšuje třídu a spolehlivost výrobku.

Parametr	Hodnota
Výstupní výkon	2000 W
Napájení	220 V ±5 V, 50/60 Hz
SPODOBŇOVÁ RYCHLOST	1–30 m/min (nastavitelné podle skutečných podmínek)
Teplota okolí	≤25 °C
Zdroj vzduchu	0,4–0,7 MPa
Ultrazvuková frekvence	20 kHz, 2000 W
Značka / typ ultrazvukového zařízení	20 kHz 2000 W, radiální ultrazvukové

Krok pět – svařování koncového krytu

Svařovací stroj pro koncové kryty

Použitím pokročilých řídicích systémů a vysokokvalitních pneumatických komponent je svařovací tlak, doba a teplota přesně regulovány v milisekundách, aby bylo zajištěno rovnoměrné a úplné svaření bez dutin nebo netěsností, čímž se dosáhne 100% spolehlivého utěsnění.

Hotový produkt

Vysoký průtok na prvek, úspora prostoru a nákladů

Filtrační plocha a průtok jednoho prvku vysokoprůtokového filtru jsou výrazně vyšší než celková kapacita několika standardních filtračních prvků. To znamená, že pro splnění stejných požadavků na průtok je potřeba méně filtračních prvků, filtračních pouzder a spojek, což výrazně snižuje počáteční investiční náklady na zařízení, zabraný instalační prostor a úsilí spojené s údržbou.

Vysoká filtrační účinnost a nižší tlaková ztráta

Díky velké ploše filtrace prochází voda filtrujícím prvkem hladčeji a s menším odporem. To má za následek nižší počáteční tlakový spád a stabilnější provozní tlak, čímž se snižuje energetická spotřeba systému a prodlužuje se životnost čerpadla.

Vysoká schopnost udržovat nečistoty a dlouhá životnost

Velká účinná filtrační plocha znamená, že může zachytit více nečistot. Za stejných podmínek vstupní vody je interval výměny filtrujícího prvku s vysokým průtokem výrazně delší než u standardního filtrujícího prvku, což snižuje frekvenci výměny, šetří náklady na filtrující prvky i pracovní sílu a zároveň zajišťuje nepřetržitý provoz systému.

Robustní konstrukce a vysoká spolehlivost

Tyto filtry obvykle využívají vyztuženou střední trubku a uzavírací krytky, aby odolaly vysokým rozdílům tlaku, čímž se zabrání kolapsu filtrujícího prvku za vysokého tlaku nebo při zátěži vysokým množstvím nečistot a zajišťuje se tak stabilní provoz i za náročných provozních podmínek.

PRŮBĚH VÝROBNÍHO PROCESU

Společenský profil

Společnost ChangZhou FengJu Machinery Equipment Co., LTD. je podnik, který zahrnuje výzkum a vývoj, výrobu a prodej. Společnost má více než 20 let praxe ve výrobě filtrů, výzkumu a vývoji a vyrábí různé zařízení odpovídající požadavkům uživatelů. Naše společnost vyrábí různá zařízení, jako jsou nůžové záhybovací stroje 6. generace, nůžové záhybovací stroje 2. generace, záhybovací stroje na filtrační papír pro plechtové filtry bez oddělovačů i s oddělovači, žebrovací stroj na hliníkovou fólii (papír), navíjecí stroj pro primární filtrační bavlnu, střihací a navíjecí stroj, V-záhybovací stroj na filtrační papír a spirálový navíjecí stroj. Těšíme se na spolupráci s vámi!

Proč si nás vybrat

1. Ultra vysoká přesnost
   
2. Široké použití
   
3. Trvanlivý a robustní design
   
4. Zdrojová továrna
   
5. Dobé bezpečnostní vlastnosti
   
6. Manipulace s materiálem
   
7. Snadná komunikace
   
8. Záruka ceny

Zobrazení certifikátu

Balení a doprava

Platba & Doprava

Trh

Často kladené otázky

Otázka 1: Můžete poskytnout individuální přizpůsobení?

Odpověď 1: Ano, lze přizpůsobit logo, barvu, výšku a šířku záhybů; lze také přizpůsobit značku motoru nebo příslušenství.

Otázka 2: Jaká je maximální výška záhybu, kterou lze na nůžovém záhybovacím stroji vyrobit?

A2: 300 mm

Q3: K čemu se používá nůžový záhybovací stroj?

A3: vzduchový filtr, olejový filtr, vodní filtr, závěsy, žaluzie atd.

Q4: Je nůžový záhybovací stroj hlučný?

A4: Ne, hladina hluku je nižší než 70 dB u záhybovacího stroje s servopohonem

Q5: Je počítačový systém vícejazyčný?

A5: Ano, je. V současné době je k dispozici v angličtině, turečtině a čínštině

Q6: Můžeme poslat vzorek k vyzkoušení před konečným rozhodnutím?

A6: Ano, můžete

Q7: Kde se nacházíte?

A7: Nacházíme se ve městě Čchang-čou, jednu hodinu vlakem od Šanghaje

Q8: Můžete poslat své zaměstnance do zahraničí pro provozní uvedení zařízení na místě?

A8: Ano, můžeme

Q9: Účastníte se výstav?

A9: Ano, ročně se jich účastníme mnoho