Professionele Plooidmachine vir Glaskol met Sinders - Hoë-Werkingsvermoënsfilter Produksieoplossing

Professionele Plooidmachine vir Glaskol met Sinders - Hoë-Werkingsvermoënsfilter Produksie Oplossing

Pr esie Plooiing·Hoogsnelheidsbedrywing·Verstandige Beheer
In die lugfilter vervaardigingsbedryf het voueakkuraatheid 'n direkte invloed op filtrasie--effektiwiteit en produk lewensduur. Ons glasvezel voumasjien met skeiders inkorporeer gevorderde outomatiseringstegnologie om jou produksielyn te revolutioneer. Hierdie volkome outomatiese toerusting kombineer perfek Delta servo beheersisteem met Weinview HMI , wat verseker dat vouakkuraatheid binne 0,1mm afwyking bly, en konsekwente kwaliteit verskaf vir jou filter Produkte .

Vouglasvezelfiltermasjien met skeiders (Gedetailleerde weergawe)
Gevoude glasvezelfiltervaardigmasjiene met skeiders is hoogspesialiseerde outomatiese toerusting wat hoofsaaklik gebruik word vir verwerking glasvezelfiltermedium . Deur presiese vou-tegnologie verander hulle vlakke glasvezelmateriaal in golfsoorte strukture (bv., V-vormig, W-vormig of gecombineerde voue) met skeiders (ruimtes) , vorm die kernfilterelement van hoë-efektiwiteit lugfilters soos Hepa en ULPA filters.
1. Kernfunksies & Prosesbesonderhede
Pleister & Vorming : Die masjien gebruik presisie-vorms of CNC-gekontroleerde vouwmeganismes om glasvezelmedium in uniform golfagtige voue te druk. Parameter soos vouhoogte, spasie en hoek kan presies aangepas word om verskillende filtrasie-effektiwiteitsvereistes te voldoen (bv., H13/H14 HEPA-standaarde).
Skeider invoeging : Skeiders (gewoonlik gemaak van aluminiumfolie, PVC, kraftpapier of samestellingmateriaal ) word outomaties tussen voue tydens vouing ingesit. Hulle verskaf strukturele ondersteuning en vormbehoud , wat verseker dat die filter sy vorm behou tydens langer gebruik terwyl lugvloei-kanaale geoptimeer word om drukverval te verminder.
Lemvasbinding : Sommige modelle gebruik hete smeltlijm, UV-verhardende lijm of ultra-geluidswelsing om die plekkippe of skeiderkante gedeeltelijk te bind, wat strukturele stabiliteit verbeter en media-skeiding voorkom.
Sny & Staaik : Die gerimpelde media word outomaties gesny na gespesifiseerde lengtes en gestaak in standaard filtermodules vir eindvergadering in volledige filtereenhede.
2. Sleutelrolle van skeiders
Skeiders verskaf nie netstrukturele ondersteuning nie, maar beïnvloed ook beduidend filtrasieprestasie:
Lugvloei Optimering : Die ruimte tussen skeiders (bv. 4mm, 6mm, 8mm) bepaal die effektiewe filtratieruimte en drukval karakteristieke , balansering van filtrasie-effektiwiteit en energie-verbruik.
Meganiese Sterkte : Aluminiumfolie separatore kan hoë temperature (tot 300°C+) verdrags, wat hulle geskik maak vir steriele omgewings (bv., farmasie cleanrooms). Kraft-papier separatore bied koste-efektiewe oplossings vir kommersiële HVAC-stelsels.
Anti-inmekaarval ontwerp : In hoog-lugvochtigheid of puls-stoemp-skuifing omgewings, skeiders voorkom dat filtermateriaal inmeng as gevolg van lugvloed-impak, wat dienslewen verleng.
3. Verenigbare Materiaale
Filtermedia : Behalwe standaard glasvezel kan die masjien prosesseer smeltgeblaseerde samegestelde media, PTFE-bedekte filters , ens., wat toepaslik is vir verskillende deeltjietipes (bv. PM2.5, oliesmyf, mikroorganismes).
Skeiders
Aluminiumfolie : Warmtebestendig, roesbestendig, ideaal vir hoë-eindtoepassings soos skoonkamers en operasiekamers.
PET /PVC: Vochtbestendig en chemies bestand, geskik vir industriële stofvergadering.
Kraft papier : Ekonomiese keuse vir kommersiële lugreinigers.

Sleutelvoordele
Ekstra-breed produksie: 850mm maksimum werkbreedte vir groot filters
Hoogspoedbedrywing: 10M/minuut produksiesnelheid verhoog uitset met 50%
Naukeurige beheer: Delta servo-stelsel + PLC verseker ±0.1mm noukeurigheid
Buigsame aanpassing: 50-300mm vouhoogte kontinu instelbaar
Duursame Konstruksie: Volledige-staalraam met militêre-gradering oorgangstelsel

Tegniese Spesifikasies
Maks. Werkbreedte: 850mm
Produksie Snelheid: 10M/min (aanpasbaar)
Klaarprodukt Hoogte: 1265mm
Totale magte: 1kw
Spanning : AC220V\/50HZ
Lugdruk : 0.6MPA
Masjienedimensies : 3200*1300*2450mm (LWH)
Maks. Plooidiktheid: 300mm
Plooi Breedte: 2-30mm (aanpasbaar）
Beheerstelsel: Delta PLC
Ry Stelsel : Delta servo-motors
Reduksie Sisteem : ZD-planetariumsgearskakeling
HMI : Weinview raakscherm
Elektriese komponente : Chint lae-spanningsapparate

Werkingprinsip
Die masjien maak gebruik van gekordineerde beheer van frekwensiewisselaar, servo-motors, PLC, raakscherm, sensore en pneumatiese silinders. Deur 'n presies meganiese oorgifstelsel pleat dit glaswolfiltermedium volgens voorprogrammeerde parameters akkuraat. Die toerusting kan intelligently die plooidhoogte en -wydte aanpas vir vinnige produktopswissings. Stabiele bedryf met lae geraas maak dit ideaal vir filterproduksie.

Toepassingsareas
HEPA-filter vervaardiging
AC-filter produksie
Reinruimte filterverwerking
Industriële ventilasiefilters
Mediese lugfilterproduksie
Spesiale-doelwitfilters

Waarom Kies Jy Ons Plooi masjien?
Verbeterde Konsekwensie - Servo-beheer verseker dat elke vou presies is
Verminderde Produksie Koste - Automatisering verminder arbeid deur meer as 40%
Verhoogde Doeltreffendheid - 50% vinniger as konvensionele toerusting
Uitgebreide Diens Lewe - Premiumpreektransmissiestelsel, lewensduur van 8+ jare
Alomvattende Ondersteuning - 24/7 tegniese span reaksie